[发明专利]一种高致密度陶瓷复合材料在审
申请号: | 201410365392.1 | 申请日: | 2014-07-29 |
公开(公告)号: | CN104150901A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 张昊亮 | 申请(专利权)人: | 青岛祥海电子有限公司 |
主分类号: | C04B35/495 | 分类号: | C04B35/495;C04B35/16;C04B35/00;C04B35/634 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 致密 陶瓷 复合材料 | ||
技术领域
本发明涉及一种高致密度陶瓷复合材料。
背景技术
B4C 因具有高硬度、高熔点、低密度、高耐磨性、高吸收中子性等一系列优良性能而被广泛应用,但其也存在两个致命的弱点 :一是烧结困难,由于碳化硼陶瓷中硼和碳以较强的共价键结合 ( 共价键的成分高达 93.9%) ;二是断裂韧性低 (KIC<2.2MPa·m1/2),以上的两个缺陷使碳化硼陶瓷的应用受到了极大的限制。
目前对B4C陶瓷进行增韧用的最多的是SiCw。在B4C陶瓷中添加SiCw,制备SiCw/B4C 复合材料。SiCw 在陶瓷的断裂过程中会发生晶须的脱粘拔出、裂纹偏转,这都消耗了能量,增强了材料的断裂韧度和强度。对于 B4C 烧结问题,一般的烧结方法归结起来主要有常压烧结、热压烧结、高温等静压烧结等。但常压烧结材料的致密度较低,很难达到所需要求 ;热压烧结、高温等静压烧结能制得高致密度和高性能的陶瓷材料,但烧结温度高,对设备要求高且不易控制。
目前的 B4C 陶瓷产品制备工艺都存在烧结温度高 (2000~2300℃ )、成本大的问题,高温烧结往往还会导致晶须损伤,而且采用这种工艺制备的产品尺寸受到限制,只能做形状简单的制品。
本发明克服了上述缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高致密度陶瓷复合材料。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种高致密度陶瓷复合材料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:碳化硅4-17份,合成橡胶10.5-31.8份,黄糊精1-17份,五氧化二钒10-35份,氧化钾4-10份,白长石12-37份,玛瑙石21-52份,聚乙烯醇35-41份,二氧化硅5.7-13.6份,绢云母5-10份,氧化铜1.5-30份,炭黑1.5-21份,硅酸锆14-28份,磷酸钙1.5-3.7份。
本发明的有益效果是:
1. 本发明所烧结温度较低,大幅度降低了制备成本。
2. 本发明所得的材料致密度高,这个结果在晶须增韧陶瓷方面还是达到了相当高的致密效果。
3.本发明制备的材料断裂韧度高。
具体实施方式
实施例1
一种高致密度陶瓷复合材料,包括下列重量份数的物质:碳化硅4份,合成橡胶10.5份,黄糊精1份,五氧化二钒10份,氧化钾4份,白长石12份,玛瑙石21份,聚乙烯醇35份,二氧化硅5.7份,绢云母5份,氧化铜1.5份,炭黑1.5份,硅酸锆14份,磷酸钙1.5份。
实施例2
一种高致密度陶瓷复合材料,包括下列重量份数的物质:碳化硅17份,合成橡胶31.8份,黄糊精17份,五氧化二钒35份,氧化钾10份,白长石17份,玛瑙石52份,聚乙烯醇41份,二氧化硅13.6份,绢云母10份,氧化铜30份,炭黑21份,硅酸锆28份,磷酸钙3.7份。
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