[发明专利]一种利用氧镁材料处理锰矿废渣制备复合墙板的方法

说明书

技术领域本发明属于一种利用硫柠氧镁材料处理锰矿废渣制备轻质复合墙板及砌块的方法，特别涉及一种利用锰矿工业废渣作为主要原材填料的建筑板材和砌块。

背景技术目前，我国锰工业发展规模巨大，生产中产生大量含有硫酸根的废弃物，该废渣对环境的危害影响巨大，并且锰矿废渣对于环境的污染越来越严重，处理大量的锰矿废渣成为锰产业产业中的当务之急，由于本发明以处理锰矿废渣作为建材的主体骨料具有掺入量大的特点，给当前的环境污染治理做出的贡献较大同时目前用于建筑使用的发泡混凝土墙板和砌块种类繁多，但普遍存在强度不足，防火、隔音、防水性能不佳等缺点。由于使用氯氧镁、硫铝酸盐等快干凝胶材料的配方及其使用方法等原因都导致了板材存在很多的缺陷。本发明具备解决锰矿废渣处理难题和复合墙板生产出现的质量难题。

发明内容本发明的目的主要是提供一种利用大量锰矿工业废渣生产强化轻质复合墙板和砌块的方法。该墙板和砌块的制备大量使用锰矿工业废渣，具有保护环境、废物利用、成本低、重量轻、防火、隔热等特点。由于使用大量锰矿工业废料为减少环境影响和自然资源的破坏以及土地保护有较大的作用。

本发明的一种利用硫柠氧镁材料处理锰矿废渣制备轻质复合墙板及砌块的方法，其特征在于，包括如下重量份的组份：锰矿废渣22-40份，氧化镁110-80份，波尔浓度25-30度硫酸镁水溶液90-110份，柠檬酸0.1-10份，短纤维0.1-0.6份，调性剂10-25份，108工业胶1.0-2.0份，以上所述混合浆料体积混入以上混合浆料体积2.2-5.6倍的复合性蛋白泡沫。

制造所述一种改性硫柠氧镁材料制备轻质复合墙板及砌块的方法，其特征于，生产步骤如下：1)首先选取上述重量份数比的氧化镁粉放入搅拌容器备用；

2)选取上述重量份数比的锰矿废渣放入搅拌容器内；

3)选取上述重量份数比的调性剂放入搅拌容器内；以上干料进行混合备用；

4)选取上述重量比份数硫酸镁水溶液放入另外搅拌容器备用，加入所述柠檬酸，加入所述份数比的短纤维，加入所述份数比的108胶进行搅拌混合；

5)将上述4容器中的液体混料倒入上述3容器干料进行高速搅拌混合，混料搅拌时间不能低于5min，形成粘稠状的混料备用；

6)将上述5的混料通过自动混料机进行上料，在混料机中与通过发泡机发泡的泡沫经过混料机进行充分混合形成泡沫混料；

7)将上述粘稠状混料通过管道输送到成型模具中，约240分钟固化成型，脱模即为成品。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

1)将110份氧化镁粉、30份粉煤灰、10份调性剂加入搅拌机搅拌使其均匀，制成氧化镁粉粉煤灰混料。

2)取12份硫酸镁在小型池中或容器内加入16份水搅拌溶解制成硫酸镁水溶液，加入5份柠檬酸，然后加入0.5份的短纤维和1.0份的108工业胶进行充分均匀搅拌制成混液。

3)在放有氧化镁粉和粉煤灰混料的搅拌机中加入硫酸镁混合溶液进行高速混合时间5-10min，充分搅拌混合制成粘稠状混合浆料。

4)以上浆料通过发泡混合机与混合机里的3.5倍复合性蛋白泡沫进行充分混合获得泡沫混合浆料，泡经控制在0.3-1.0mm之间。

5)以上泡沫混浆通过管道注入到砌块模具，经初凝养护脱模制成砌块。

6)以上泡沫混料投入墙板平模2-3mm，布入一层玻纤网。

7)将带有两面燕尾槽的聚苯保温板放入模内压实定位。

8)再将混合泡沫浆料注入放入聚苯保温板的模具2-3mm的混料层再布一层玻纤网抹平。

9)将平模的复合料块经过初凝养护脱模形成复合墙体。

实施例二

1)将100份氧化镁粉、30份锰矿废渣、5份硅灰、5份调性剂加入搅拌机搅拌使其均匀，制成氧化镁粉锰矿渣混料。

2)取16份硫酸镁粉在小型池中或容器内加入23份水搅拌溶解制成硫酸镁水溶液，加入3份柠檬酸，然后加入0.2份的短纤维和0.8份的108工业胶进行充分均匀搅拌制成混液。

3)在放有氧化镁粉和锰矿废渣混料的搅拌机中加入硫酸镁混合溶液进行高速混合时间5-10min，充分搅拌混合制成粘稠状混合浆料。

4)以上浆料通过发泡混合机与混合机里的3.5倍复合性蛋白泡沫进行充分混合获得泡沫混合浆料，泡经控制在0.3-1.0mm之间。

5)以上泡沫混浆通过管道注入到砌块模具，经初凝养护脱模制成砌块。