[发明专利]大型低刚度圆柱体产品的对接封装方法

权利要求书

1.一种大型低刚度圆柱体产品的对接封装方法，该圆柱体产品平分为左弧形体(11)及右弧形体(12)，首先将左弧形体(11)放置于左型架架体(21)内，右弧形体(12)放置于右型架架体(22)内，左、右型架架体(21、22)均为半圆弧形，其特征在于：该方法还包括以下步骤：

(一)将各小车放置于导轨总成(41)上，将所述左型架架体(21)底部的三个升降支腿(211)分别连接于三个小车(31)上，将所述右型架架体(22)底部的三个升降支腿(221)分别连接于另外三个小车(31)上，各小车结构相同，小车(31)包括上层部分(311)和下层部分(312)，上、下层部分(311、312)上均设有止动装置，下层部分(312)顶部设有小车导轨(314)，上层部分(311)可在小车导轨(314)上滑动，导轨总成(41)包括第一长轻轨(412)、第二长轻轨(413)、左侧短轻轨(414)及右侧短轻轨(415)，所述四个轻轨位于用于放置所述圆柱体产品的支撑平台(51)外围，所述小车导轨(314)与所述各轻轨均相互垂直，所述左型架架体(21)底部的三个小车(31)分别位于第一长轻轨(412)的左端、第二长轻轨(413)的左端及左侧短轻轨(414)上，所述右型架架体(22)的底部的三个小车(31)分别位于第一长轻轨(412)的右端、第二长轻轨(413)的右端及右侧短轻轨(415)上，

(二)使所述左型架架体(21)底部的三个小车(31)沿轻轨向右移动靠近所述支撑平台(51)，使所述右型架架体(22)底部的三个小车(31)沿轻轨向左移动靠近所述支撑平台(51)，实现左、右型架架体(21、22)在X方向的调整，推动各小车(31)的上层部分(311)在各自的小车轨道(314)上移动，实现左、右型架架体(21、22)在Y方向的调整，通过左型架架体(21)底部的三个升降支腿(211)调整左型架架体(21)的高度，通过右型架架体(22)底部的三个升降支腿(211)调整右型架架体(22)的高度，实现左、右型架架体(21、22)在Z方向高度的调整，调整左型架架体(21)或右型架架体(22)底部的一个升降支腿(211)的高度，使左型架架体(21)或右型架架体(22)实现绕X或Y方向的旋转，将左型架架体(21)底部的三个小车中的一个调为止动状态，其他两个处于松开状态，使两个处于松开状态的小车的下层部分在各自的轻轨上移动，将右型架架体(22)底部的三个小车中的一个调为止动状态，其他两个处于松开状态，使两个处于松开状态的小车的下层部分在各自的轻轨上移动，实现左型架架体(21)或右型架架体(22)绕Z方向的旋转，

(三)完成上述调整后，将左弧形体(11)与右弧形体(12)对接，然后将左、右型架架体(21、22)拆除。

2.如权利要求1所述的大型低刚度圆柱体产品的对接封装方法，其特征在于：所述小车(31)的上层部分(311)底部设有轮组，上层部分底部的轮组设于所述小车导轨(314)上，所述小车的下层部分(312)底部设有轮组，下层部分底部的轮组设于所述导轨总成(41)表面的轻轨上。

3.如权利要求2所述的大型低刚度圆柱体产品的对接封装方法，其特征在于：所述小车(31)的上层部分(311)顶部设有若干个螺栓孔(32)，所述升降支腿(221)底部通过设于所述螺栓孔(32)内的螺栓与小车连接。

4.如权利要求3所述的大型低刚度圆柱体产品的对接封装方法，其特征在于：所述小车的下层部分(312)底部设有两个防倾块(61)，两防倾块(61)分别固定于所述下层部分的前、后两侧。