[发明专利]一种抗氧化电缆附件料

说明书

技术领域

本发明主要涉及电缆附件领域，尤其涉及一种抗氧化电缆附件料。 

背景技术

随着经济建设的迅速发展，人们生活水准的不断提高，城乡各类基础设施的快速发展，对各类电缆附件需求量越来越大，因此不断提高电缆附件的品质显得十分重要，而不断提高电缆附件护套料的性能，提高防腐、耐磨、抗老化等性能，可以确保对电缆附件的保护效果。 

发明内容

本发明目的就是提供一种抗氧化电缆附件料。 

本发明是通过以下技术方案实现的： 

一种抗氧化电缆附件料，它是由下述重量份的原料组成的：

枸橼酸钠1-2、硫酸钛0.1-0.2、三氧化二锑3-4、聚乙烯吡咯烷酮1-2、聚乙烯亚胺2-3、硫酸锰2-3、乙烯-醋酸乙烯共聚物91-100、抗氧剂264 0.7-1、四丁基溴化铵1-2、硅灰石粉12-20、8-羟基喹啉0.5-1、聚丙烯酸丁酯2-4、乙酰柠檬酸三丁酯3-4、六硫化双五甲撑秋兰姆0.6-1、复合填料10-12；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

蒙脱石粉20-30、茂金属线性低密度聚乙烯10-16、氧化钇2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、硼氢化钠1-2、甲基异噻唑啉酮1-2、烟道灰2-3；

将烟道灰与二缩三丙二醇二丙烯酸酯混合，50-60℃下搅拌混合2-4分钟，冷却至常温后与茂金属线性低密度聚乙烯混合球磨均匀，得预混料；

将甲基异噻唑啉酮加入到4-6倍水中，加入蒙脱石粉、氧化钇，在80-110℃下保温搅拌20-30分钟，加入上述预混料，混合均匀，球磨，加入剩余各原料，60-100转/分搅拌分散4-7分钟，烘干，研磨，即为所述复合填料。

一种抗氧化电缆附件料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 

将硅灰石粉、硫酸钛、硫酸锰混合，球磨均匀后加入聚乙烯吡咯烷酮、枸橼酸钠、聚丙烯酸丁酯，在60-70℃下搅拌混合10-15分钟，冷却至常温，加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，送入捏合机中，140-150℃下捏合5-10分钟，出料冷却，与剩余各原料混合，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述电缆附件料。

本发明的优点是： 

    本发明的电缆附件料抗氧化性强，使用寿命长，对环境的适应性好，耐酸碱、耐水、耐高低温性好，耐候性强，机械性能好，抗性高。

具体实施方式

实施例1 

一种抗氧化电缆附件料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

枸橼酸钠2、硫酸钛0.2、三氧化二锑3、聚乙烯吡咯烷酮1、聚乙烯亚胺2、硫酸锰2、乙烯-醋酸乙烯共聚物100、抗氧剂264 0.7、四丁基溴化铵1、硅灰石粉20、8-羟基喹啉0.5、聚丙烯酸丁酯4、乙酰柠檬酸三丁酯4、六硫化双五甲撑秋兰姆0.6、复合填料12；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

蒙脱石粉20-30、茂金属线性低密度聚乙烯16、氧化钇3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、硼氢化钠1-2、甲基异噻唑啉酮1、烟道灰3；

将烟道灰与二缩三丙二醇二丙烯酸酯混合，60℃下搅拌混合4分钟，冷却至常温后与茂金属线性低密度聚乙烯混合球磨均匀，得预混料；

将甲基异噻唑啉酮加入到4倍水中，加入蒙脱石粉、氧化钇，在110℃下保温搅拌20分钟，加入上述预混料，混合均匀，球磨，加入剩余各原料，100转/分搅拌分散4-7分钟，烘干，研磨，即为所述复合填料。

一种抗氧化电缆附件料的制备方法，包括以下步骤： 

将硅灰石粉、硫酸钛、硫酸锰混合，球磨均匀后加入聚乙烯吡咯烷酮、枸橼酸钠、聚丙烯酸丁酯，在70℃下搅拌混合15分钟，冷却至常温，加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，送入捏合机中，150℃下捏合10分钟，出料冷却，与剩余各原料混合，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述电缆附件料。

性能测试： 

拉伸强度：18.2 MPa；

低温脆化冲击温度（℃）：-30℃通过；

阻燃级别：V-0；

100℃×240h热空气老化后：拉伸强度变化率（%）-8.5；

断裂伸长变化率（%）-10.1。