[发明专利]方箱储罐

权利要求书

1.一种方箱储罐，其特征是：包括储罐本体（1），所述储罐本体（1）顶部设有若干个进料口及一个人孔（14），在所述储罐本体（1）前端底部设有出料口（2），在储罐本体（1）后端底部设有排污口（3）；所述储罐本体（1）的罐体内壁焊接有钢丝网骨架（15），并在所述钢丝网骨架（15）表面设有内衬（16）。

2.按照权利要求1所述的方箱储罐，其特征是：所述储罐本体（1）表面设有相互垂直的横向槽钢（12）、纵向槽钢（13），且所述纵向槽钢（13）上端与储罐本体（1）顶部设置的槽钢相连接。

3.按照权利要求1所述的方箱储罐，其特征是：所述进料口包括第一进料口（4）、第二进料口（5）、第三进料口（6）、第四进料口（7）、第五进料口（8）、第六进料口（9）、第七进料口（10）、第八进料口（11）。

4.按照权利要求1所述的方箱储罐，其特征是：所述钢丝网骨架（15）的纵截面呈波浪形。

5.权利要求1所述方箱储罐的生产方法，其特征是采用以下工艺步骤：

A、制作储罐本体：将钢制罐身、平底和上盖组装成储罐本体（1），在储罐本体（1）顶部开设人孔（14）及若干进料口，并在储罐本体（1）表面加设横向槽钢（12）、纵向槽钢（13）；

B、铺设钢丝网骨架：在储罐本体（1）内壁焊接钢丝网骨架（15），钢丝网骨架（15）截面呈波浪形，波谷焊接于储罐本体（1）内壁上，且储罐本体（1）内壁每平方米的焊接点为110~180个；

C、装模与合模：在储罐本体（1）上焊接滚圈，根据储罐的大小确定所需的聚乙烯原料，然后将所述聚乙烯原料装入储罐本体（1）内并密封，然后将储罐本体（1）放置在滚塑设备的滚轮上；

D、滚塑成型：在滚塑设备底座部位及两端分别排布火把用于对储罐本体（1）进行加热；点燃底座部位的火把对储罐本体（1）进行预热，并开启滚塑设备的摇摆旋转按钮，使得储罐本体（1）随滚塑设备的主轴自转的同时作上下摆动，储罐本体（1）内的聚乙烯原料随储罐本体（1）同步动作；开启储罐本体（1）两端火把，对储罐本体（1）两端面进行加热，至聚乙烯原料的熔点，将储罐本体（1）向下摇摆至与水平方向成35°~45°夹角，聚乙烯原料在储罐本体（1）内进行混合及热交换；对储罐本体（1）端面法兰口进行人工火把加热，端面法兰口温度控制在180°C~200°C之间，加热时间为30~40分钟；将滚塑设备两端火把火力调至火力最大时的十分之一，然后对罐顶和罐底的平面进行加热，罐顶和罐底的温度控制在145°C~155°C，对人孔（14）及所有进料口、轴孔口和备用口进行人工火把加热，并对罐身及法兰口的温度进行测量；随着储罐本体（1）内温度的上升，罐体内表面的聚乙烯原料被熔融，并逐渐在罐体内壁上形成熔融层，对整个罐体连续摇摆加热，保持罐体温度在140°C~150°C，烧制时间为60~65分钟；罐体内的聚乙烯粉末在重力和热量的作用下逐渐均匀的涂布、熔融于罐体内表面上形成光滑的表面；

F、冷却：停止加热，并使得滚塑设备的主轴继续转动，利用冷水喷淋冷却，直至罐体外表面自然冷却至40°C~60°C，关闭滚塑设备，在冷却后，卸掉滚圈，对罐体外表面进行加工处理，并喷涂防锈漆。

6.如权利要求5所述的方箱储罐的生产方法，其特征是：在滚塑设备底座排布两排火把，且每一排火把中相连两个火把间距为130~180mm；调整滚塑设备两端火把使得两端火把与储罐本体（1）罐壁的距离为20~25mm。