[发明专利]一种金属管打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，尤其是一种金属管打磨装置。

背景技术

打磨的意思是磨或擦器物表面，使光滑精致。众所周知，被切割下来的金属管的两个截面均会出现或大或小的不光滑、不平整的现象，会对之后的生产加工产生较大的影响，且工人在处理这些被切割的金属管时，也会易于受到伤害，影响了日常了工作，造成效率的低下。如何解决此问题，当然是进行对金属管截面的打磨工序，目前，进行打磨的工具通常都是使用手动的小型打磨机对金属管进行一个个的打磨，使用此打磨机不仅需要专业的打磨工，需要支付一定的薪水，而且效率低下，进展缓慢。如何能够批量的、高效的打磨金属管，成为我们现在需要解决的问题。

 

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种结构简单、使用方便的金属管打磨装置。

本发明的技术方案是提供一种金属管打磨装置，其包括中空的条状底座及设置于所述底座上方的顶座，其特征在于：所述底座顶部设置有至少三个齿条输送机，所述齿条输送机上设置有一圈齿条，所述齿条上等距设置有若干凹槽，所述底座的一侧与所述齿条输送机垂直设置有一“L”形机械臂，所述机械臂的一端下部通过设置于所述底座侧面的开口延伸于所述底座的内部，所述底座的内部设置有一凸轮机构，所述凸轮机构连接所述机械臂。

本发明一个较佳实施例中，一种金属管打磨装置进一步包括所述机械臂的一侧连接一传动轴，所述传动轴垂直设置于所述齿条输送机的上部，所述传动轴连接所述机械臂的一端设置有一电机，所述电机一侧设置有至少四个砂轮，所述砂轮分别设置于齿条输送机的两侧。

本发明一个较佳实施例中，一种金属管打磨装置进一步包括所述顶座的下方设置有能够上下移动的压紧装置，所述压紧装置包括多个连杆及设置于所述连杆上的压块，所述压紧装置连接设置于所述顶座内部的气缸，所述气缸驱动所述压紧装置做上下移动工作。

本发明一个较佳实施例中，一种金属管打磨装置进一步包括所述压块至少设置有三个，所述压块与所述齿条输送机相配合，所述压块设置于所述齿条输送机的上方。

本发明一个较佳实施例中，一种金属管打磨装置进一步包括所述压块底部粘接有一弹性层，所述弹性层为橡胶材料或海绵材料制成。

本发明一个较佳实施例中，一种金属管打磨装置进一步包括所述齿条输送机的一端设置有一储存箱，所述齿条输送机的一部分包容于所述储存箱内。

本发明的金属管打磨装置设置了底座和顶座，在底座上设置有齿条输送机用于输送放在上面的待打磨的金属管，在齿条输送机的一边设置有机械臂，在机械臂上设置有传动轴，砂轮设于传动轴上用于打磨金属管，且至少设置了3个齿条输送机和多个砂轮可同时打磨若干个金属管，效率高，极大提高了打磨速度。本发明具有结构简单，使用高效等优点。

附图说明

图1是本发明最佳实施例的一种金属管打磨装置的侧面结构示意图； 

图2是本发明最佳实施例的一种金属管打磨装置的底座俯视结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1和图2所示，本发明的一种金属管打磨装置，其包括中空的条状底座1及设置于底座1上方的顶座2，底座1顶部设置有至少三个齿条输送机3，本实施例设置有三个齿条输送机3，齿条输送机3上设置有一圈齿条4，齿条4上等距设置有若干凹槽5，底座1的一侧与齿条输送机3垂直设置有一“L”形机械臂6，机械臂6的一端下部通过设置于底座1侧面的开口7延伸于底座1的内部，底座1的内部设置有一凸轮机构8，凸轮机构8连接机械臂6。

机械臂6的一侧连接一传动轴9，传动轴9垂直设置于齿条输送机3的上部，传动轴9连接机械臂6的一端设置有一电机10，电机10一侧设置有至少四个砂轮11，本实施例设置有四个砂轮11，砂轮11分别设置于齿条输送机3的两侧。

本发明的金属管打磨装置设置了底座1和顶座2，在底座1上设置的齿条输送机3用于输送放在上面的待打磨的金属管，齿条输送机3上设置有一圈齿条4，齿条4上等距设置有若干凹槽5用于放置金属管，凹槽5为等距设置的，方便了精确的打磨工作，不会出现误差；在齿条输送机3的一边设置有机械臂6，机械臂6的一侧连接一传动轴9，传动轴9上设置的砂轮11用于打磨金属管，砂轮11分别设置于齿条输送机3的两侧，且设置了三个齿条输送机3和四个砂轮11可同时打磨若干个金属管，效率高，极大提高了打磨速度。