[发明专利]一种可循环使用的催化体系

说明书

技术领域

 本发明涉及一种可循环使用的催化体系，属于催化加氢领域。

背景技术

均相催化与多相催化相比具有反应条件温和、催化活性高等优点，但受到催化剂难以分离和循环使用的困扰，制约了其工业应用。液/液两相催化为均相催化剂的分离和回收使用提供了新思路，尤其是非水液/液两相催化的研究得到了迅速发展，有氟两相、离子液体和有机液/液两相等催化体系相继出现。

发明内容

本发明一种可循环使用的催化体系，包括：高压釜内加入一定量的辛烯、甲苯、水、OPGPP和氯化钯。将釜装好密封，用1-2 MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度下保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机相，下层为催化剂水相体系。上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷；下层催化剂水相体系可直接循环使用。

本发明的有益效果是：反应完成后，上层有机相取出，下层催化剂相可以循环使用。 

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

 

实施例1

高压釜内加入一定量的10克辛烯、10克甲苯、20克水、OPGPP和0.001克氯化钯。将釜装好密封，用1-2 MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度下保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机相，下层为催化剂水相体系。上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷，转化率为96%。

实施例2

高压釜内加入一定量的10克辛烯、10克甲苯、20克水、OPGPP和0.002克氯化钯。将釜装好密封，用1-2 MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度下保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机相，下层为催化剂水相体系。上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷，转化率为97%。

实施例3

高压釜内加入一定量的10克辛烯、10克甲苯、20克水、OPGPP和0.003克氯化钯。将釜装好密封，用1-2 MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度下保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机相，下层为催化剂水相体系。上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷，转化率为98%。

 

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。