[发明专利]防伪印刷配页检测报警装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测报警装置，具体地说是防伪印刷配页检测报警装置。

背景技术

配页机是一种用于多联单电脑票据配页、印刷的设备。目前，一般配页机配有反射式光电检测装置，这种检测装置能够实现进纸部待配页、印刷的防伪纸的缺纸故障检测。但由于现有配页机不具备检测每联防伪纸的双张或多张重叠故障的功能，而且无法显示具体哪一联出现了故障，以及出现故障后无法自动报警并停机，使工作人员无法快速找到故障位置，只能将所有联单均检查一遍，维修速度慢，导致生产效率低，以及浪费大量人力物力。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种防伪印刷配页检测报警装置。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：防伪印刷配页检测报警装置，包括机壳，机壳一侧侧壁上竖向开设数个进纸口，机壳另一侧侧壁上开设出纸口，每个进纸口一侧均设置一组导向棍，每组导向棍由上下两个辊筒组成，出纸口一侧设置传动辊和压辊，压辊位于传动辊上方，传动辊一端连接电机，导向棍、传动辊、压辊和电机均安装在机壳内，每组导向棍一侧均设置一个第一光电传感器和一个厚度检测器，压辊与出纸口之间设置第二光电传感器，机壳内安装控制器，控制器分别与第一光电传感器、厚度检测器和第二光电传感器连接，机壳外壁上安装数个第一警示灯和一个第二警示灯，第一警示灯的数量与第一光电传感器和厚度检测器的数量一致，每个第一警示灯均通过控制器分别与相对应的第一光电传感器和厚度检测器连接，第二警示灯通过控制器与第二光电传感器连接。

为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述的机壳内设置进气管，进气管的一端连接气泵，进气管的另一端连接调压阀的进气端，调压阀上安装气压表，气压表与控制器连接，调压阀的出气端连接数条连接管，每条连接管的均连接出气管的一端，出气管的另一端封闭，出气管位于第一光电传感器与进纸口之间，出气管侧壁上沿水平方向均匀开设一排出气孔，出气管上安装固定杆，固定杆安装在机壳内。

本发明的优点在于：本发明中，采用在每联防伪纸进纸口一侧均安装一个光电传感器和一个厚度检测器，在机壳上对应设置警示灯，不仅具备检测每联防伪纸的双张或多张重叠故障的功能，还可以在检测到故障的时候，自动通过警示灯报警，并通过控制器控制停机。使工作人员能够依靠对应的警示灯迅速找到故障位置，维修速度快，生产效率高。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；图2是图1的A向放大图。

附图标记：1机壳2进纸口3导向辊4传动辊5电机6压辊7出纸口8控制器9第一光电传感器10厚度检测器11进气管12调压阀13气压表14连接管15固定杆16出气管17出气孔18第一警示灯19第二光电传感器20第二警示灯。

具体实施方式

防伪印刷配页检测报警装置，包括机壳1，机壳1一侧侧壁上竖向开设数个进纸口2，机壳1另一侧侧壁上开设出纸口7，每个进纸口2一侧均设置一组导向棍3，每组导向棍3由上下两个辊筒组成，出纸口7一侧设置传动辊4和压辊6，压辊6位于传动辊4上方，传动辊4一端连接电机5，导向棍3、传动辊4、压辊6和电机5均安装在机壳1内，每组导向棍3一侧均设置一个第一光电传感器9和一个厚度检测器10，压辊6与出纸口7之间设置第二光电传感器19，机壳1内安装控制器8，控制器8分别与第一光电传感器9、厚度检测器10和第二光电传感器19连接，机壳1外壁上安装数个第一警示灯18和一个第二警示灯20，第一警示灯18的数量与第一光电传感器9和厚度检测器10的数量一致，每个第一警示灯18均通过控制器8分别与相对应的第一光电传感器9和厚度检测器10连接，第二警示灯20通过控制器8与第二光电传感器19连接。每联防伪纸通过第一光电传感器9和厚度检测器10的检测，并通过相对应的导向棍3导向，在传动辊4和压辊6的作用下，在出纸口7之前折叠，第二光电传感器19检测折叠后的防伪纸是否多张重叠。光电传感器对应安装在防伪纸一侧，通过检测防伪纸一侧的圆孔判断每联防伪纸是否双张或多张重叠，厚度检测器10由事先设定的厚度检测防伪纸的厚度是否处于波动范围内，从而辅助光电传感器检测每联防伪纸是否双张或多张重叠，检测到故障时，控制器8控制对应的警示灯发出报警信号并停机，使工作人员可以依靠对应的警示灯迅速找到故障位置，维修速度快，生产效率高。