[发明专利]一种饮料瓶倒置饮用机的制造方法

说明书

 

技术领域：

本发明涉及生活用品技术领域，特别涉及一种饮料瓶倒置饮用机的制造方法。

 

背景技术：

目前，人们日常生活中喝瓶装饮料都免不了拧开瓶盖然后盖瓶盖这一烦琐步骤，而且很容易丢失瓶盖。给人们造成了不便和麻烦。另外，市面上销售的2L—2.5L装的大桶可乐及饮料，由于包装容器较大，包装容器外表面光滑，没有把持的地方，重量较重，给消费者的饮用带来了诸多不便。

为解决这一问题，我国专利申请201210523404.X， 提出了饮料倒置饮水器，此技术开关和底座相连，底座中间有橡胶圈，在使用时将饮水器倒置紧紧螺旋扣在在饮料瓶口，然后将整个装置置于桌面上，如果是碳酸饮料，由于气压可直接接饮料。如果非碳酸饮料，用手挤压一下即可接水；但是，此技术的饮水开关设置高于瓶口固定装置，当饮料瓶内的液面低于饮水开关时，在大气压强的作用下从饮水开关接出饮料较为困难，另外，由于整个饮水器底部的底座仅为一个圆形塑料薄片，其稳定性大打折扣，很容易使倒置的饮料瓶由于重心不稳而倾倒。为解决上述技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高，稳定性好且能够适用各种型号饮料瓶，排液速度快，可控性强的一种饮料瓶倒置饮用机的制造方法。

 

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高，稳定性好且能够适用各种型号饮料瓶，排液速度快，可控性强的一种饮料瓶倒置饮用机的制造方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种饮料瓶倒置饮用机的制造方法，其中，包括如下步骤:

A、选取铁、铜、铝、钢中的任意一种材质的板材若干，使用切削机械将板材裁切成长40cm，宽40cm，厚0.5cm—1cm的金属板材6块，使用焊枪将切削好的6块金属板材焊接成正方体箱体结构；

B、在正方体箱体结构的顶部中心位置，使用切割工具，切割出一个直径为4cm—8cm的孔洞，在相邻顶部的任意一侧中心位置，同样是用切割工具切割出一个直径为4cm—8cm的孔洞，使两个孔洞直径比为1:1；

C、选取铁、铜、铝、钢中的任意一种材质，使用车床设备，制造出圆台形置瓶台，使置瓶台高度在3cm—5cm,使置瓶台下底面直径为5cm—9cm,圆台顶部直径4cm—6cm,再使用钻孔机械，在置瓶台中心位置钻出2cm—3cm的置瓶孔，使用开丝工具，在置瓶孔内壁上开出螺纹；

D、在置瓶台下部的置瓶孔上插合连接导液管，导液管的另一端探出底座侧面的孔洞，探出的导液管一端插合连接出液管，出液管中部固定连接饮用开关。

经此方法制得的一种饮料瓶倒置饮用机包括，底座为一正方体箱体结构，在底座顶部中心位置设置有置瓶台，置瓶台呈圆台状，置瓶台与底座插合连接，置瓶台中设置有置瓶孔，置瓶孔贯穿置瓶台探入底座内部，置瓶孔内壁上进一步设置有瓶口螺纹，瓶口螺纹与置瓶台在制造时一体成型，瓶口螺纹内设置有瓶口，瓶口上端设置有饮料瓶，瓶口与瓶口螺纹螺纹连接，瓶口与饮料瓶在制造时一体成型，置瓶台底部设置有导液管，导液管呈直角弯管结构，导液管一端与置瓶台底部插合连接，导液管与置瓶孔相连通，导液管的另一端设置有出液管，出液管一端与导液管插合连接，出液管另一端设置有出液口，出液口与出液管在制造时一体成型，出液管上部设置有饮用开关，饮用开关与出液管固定连接。

所述底座为正方形箱体结构，由六块金属板焊接而成，金属板的材质为铁、铜、铝、钢中的任意一种。

所述置瓶台为金属材质，能够采用铁、铜、铝、钢中的任意一种。

所述导液管、出液管、出液口及饮用开关均为PVC材质。

本发明的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高，稳定性好且能够适用各种型号饮料瓶，排液速度快，可控性强，具体为：

本发明首先将饮料瓶倒置饮用机放置在水平桌面或者台面之上，将饮料瓶的瓶盖旋开，从底座上将置瓶台拔出，将置瓶台倒扣在饮料瓶口之上，使饮料瓶口插入置瓶孔，旋转置瓶台，使饮料瓶口与置瓶孔螺纹连接，将置瓶台与饮料瓶反转倒置，将置瓶台放置回底座顶部，使置瓶孔底部与导液管上端插合连接，开启饮用开关，使饮料瓶内的饮料流入导液管，由导液管导流进出液管，最终从出液口流出，饮料瓶内的饮料饮用完后，只需旋转饮料瓶，使饮料瓶瓶口与置瓶孔内壁的螺纹分离，即可拿下空饮料瓶，进行新饮料瓶的换装。进而达到制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高，稳定性好且能够适用各种型号饮料瓶，排液速度快，可控性强的目的。