[发明专利]低成本超低温镍钢及其制造方法

权利要求书

1.低成本超低温镍钢，其成分重量百分比为：

C：0.040％～0.070％

Si：≤0.15％

Mn：0.80％～1.20％

P：≤0.010％

S：≤0.0020％

Ni：5.00％～7.00％

Mo：0.05％～0.25％

Als：0.010％～0.030％

Ti：0.008％～0.018％

N：≤0.0040％

Ca：0.001％～0.004％

其余为Fe和不可避免的夹杂；且上述成分必须同时满足如下关系：

(％Mn)×[7.33(％Si)+5.16(％Al)]≤1.0；

Ti/N＝1.5～3.5；

0.007≤奥氏体稳定化指数Au/两相区淬火温度T≤0.009，

其中，Au＝2.54+40.53[(％C)+(％N)]+0.43[(％Cu)+(％Ni)+(％Mn)]-0.22(％Al)-2.64[(％P)+(％S)]-1.26[(％Cr)+(％Mo)]-(％Si)，T的单位为K；

Ca/S在1.00～3.00之间，且(％Ca)×(％S)^0.28≤1.0×10^－3；

获得的低温镍钢组织是细小均匀的马氏体/贝氏体+铁素体+奥氏体岛的复相显微组织。

2.如权利要求1所述的低成本超低温镍钢的制造方法，其特征是，包括如下步骤：

1)冶炼、铸造

按权利要求1所述的成分冶炼、铸造采用连铸工艺，连铸轻压下率控制在3％～7％之间，中间包浇注温度在1520℃～1550℃之间；二冷采用弱冷，比水量控制在≤0.60L/(吨×min)；

2)板坯加热温度1050℃～1150℃，板坯出炉后采用高压水除鳞，除鳞不尽可反复除鳞；

3)轧制，钢板总压缩比即板坯厚度/成品钢板厚度≥4.00

第一阶段为普通轧制，采用连续不间断地轧制，第一阶段累计压下率≥50％；

第二阶段采用再结晶控制轧制，控轧开轧温度780℃～840℃，轧制道次压下率≥8％，再结晶区累计压下率≥50％，终轧温度740℃～800℃；

4)正火+淬火

正火温度为780℃～820℃，正火保持时间为10～20min，正火后钢板自然空冷至室温；淬火温度为650℃～700℃，淬火保持时间为15～25min，钢板淬火至室温；

5)回火

回火温度为600～650℃，回火保持时间为30～60min，回火结束后钢板自然空冷至室温。