[发明专利]透明釉的生产方法及其透明玻璃陶瓷复合板的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷领域，确切地说是指一种透明釉的生产方法及其透明玻璃陶瓷复合板的生产方法。

背景技术

时下，透明玻璃陶瓷复合板已经成为一种大众化建筑陶瓷消费品，其装饰效果华丽、富丽堂皇，作为一种高档建筑陶瓷产品备受市场推崇。经过近几年的发展，透明玻璃陶瓷复合板的生产工艺已日趋成熟。

目前，大部分透明玻璃陶瓷复合板的生产工艺采用二次烧成和釉下彩工艺进行装饰，即素烧环节先在生坯上淋底釉，然后印花装饰，最后瓷质化烧成得到素坯；釉烧环节在素坯上铺洒透明玻璃熔块后直接烧成，半成品经抛光、磨边、分级后包装入库。现有技术采用单一熔块平铺或单一熔块分底、面料二次平铺布料，生产的透明釉下可见气泡，气泡数量多且大，产品花色清晰度差，产品档次不高。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种透明釉的生产方法及其透明玻璃陶瓷复合板的生产方法，可以消除透明釉下的可见气泡，提高产品熔块层透明度，提高产品花色清晰度，从而提高产品档次。

为了解决以上的技术问题，本发明提供的透明釉的生产方法，由三种透明熔块按一定比例混合后烧釉而成；

所述三种透明熔块分别为一号透明熔块、二号透明熔块和三号透明熔块，所述三种透明熔块的混合比例为：

一号透明熔块：二号透明熔块：三号透明熔块＝(2-5):(2:5):(1-3)；

所述一号透明熔块的配方为：

以上组分为重量份数；

所述二号透明熔块的配方为：

以上组分为重量份数；

所述三号透明熔块的配方为：

以上组分为重量份数。

优选地，所述一号透明熔块的颗粒级配为40-250目。

优选地，所述二号透明熔块的颗粒级配为40-250目。

优选地，所述三号透明熔块的颗粒级配为40-250目。

优选地，烧釉的温度范围在1000℃～1100℃，时间为50分钟至80分钟。

另外，本发明再公开一种透明玻璃陶瓷复合板的生产方法，由三种透明熔块按一定比例混合后铺洒于陶瓷素坯上进行烧釉；

所述三种透明熔块分别为一号透明熔块、二号透明熔块和三号透明熔块，所述三种透明熔块的混合比例为：

一号透明熔块：二号透明熔块：三号透明熔块＝(2-5):(2:5):(1-3)；

所述一号透明熔块的配方为：

以上组分为重量份数；

所述二号透明熔块的配方为：

以上组分为重量份数；

所述三号透明熔块的配方为：

以上组分为重量份数。

优选地，所述一号透明熔块的颗粒级配为40-250目。

优选地，所述二号透明熔块的颗粒级配为40-250目。

优选地，所述三号透明熔块的颗粒级配为40-250目。

优选地，所述素坯由以下方法制得：

在生坯上淋底釉，然后印花装饰，最后瓷质化烧成得到素坯。

所述三种透明熔块具有不同的性质：

1、三种透明熔块的烧成温度不同：一号透明熔块的烧成温度为中温(中温温度为1040℃-1090℃)；二号透明熔块的烧成温度为低温(低温温度为1000℃-1050)；三号透明熔块的烧成温度为高温(高温温度为1080℃-1110℃)；由于单一种类熔块颗粒到达始熔温度后迅速熔化，熔块内部残留气泡以及熔块颗粒间隙夹带的气泡很难完全排出。三种不同烧成温度的透明熔块混合在一起烧成时可以有效扩大烧成范围、有效排出气泡。

2、三种透明熔块的膨胀系数不同：一号透明熔块的膨胀系数为中间值(50℃～500℃，6.0～6.5×10^-6/℃)；二号透明熔块的膨胀系数为较大值(50℃～500℃，6.4～6.9×10^-6/℃)；三号透明熔块的膨胀系数为较小值(50℃～500℃，5.6～6.1×10^-6/℃)；三种不同膨胀系数的透明熔块混合在一起可以随着素坯膨胀系数的变化灵活调整，通过改变三种熔块的配比调整膨胀系数，方便稳定生产。