[发明专利]微量输注器的储液囊的制备方法

权利要求书

1.一种微量输注器的储液囊的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

步骤S1：混炼硅橡胶；

步骤S2：过滤硅橡胶；

步骤S3：模压硫化硅橡胶，生成储液囊管件；

步骤S4：组装储液囊管件，生成储液囊成品；

步骤S5：对储液囊进行预膨胀处理。

2.根据权利要求1所述的微量输注器的储液囊的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，通过采用橡胶挤出机进行硅橡胶的过滤；所述橡胶挤出机中的过滤装置由多层不同规格的过滤网按照一定顺序组合而成。

3.根据权利要求2所述的微量输注器的储液囊的制备方法，其特征在于：在过滤硅橡胶时，所述橡胶挤出机的电磁转速为400r---500r/min，轴转速为20r------70r/min。

4.根据权利要求2所述的微量输注器的储液囊的制备方法，其特征在于：所述过滤装置包括7层滤网，其中依次为3层100目滤网、1层400目滤网、1层300目滤网和2层100目滤网。

5.根据权利要求1所述的微量输注器的储液囊的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，采用炼胶机来进行硅橡胶的混炼。

6.根据权利要求1所述的微量输注器的储液囊的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，混炼硅橡胶时，将硅橡胶、硫化剂和硅油进行挤压，使之均匀混合；其中，硅橡胶、硫化剂和硅油的重量比重为100:(0.5～1.5)：(0～1.2)。

7.根据权利要求1所述的微量输注器的储液囊的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，用平板硫化机和模具进行模压硫化；模压硫化硅橡胶包括以下步骤：

将模具的下模板固定在平板硫化机工作台正中，开启平板硫化机的加热功能将模具加热到150℃-190℃，然后将混炼好的胶料填入金属模腔内；

将模具上模板与下模板组装并闭合，启动平板硫化机液压机构将上下模板压紧，利用压力将胶料填充到模腔的各个部位；

在填充胶料的过程中进行排气操作，其中，排气压力为5MPA-10MPA，排气次数为2-6次；

在设定模压压力和硫化温度下保存一段时间，其中，模压压力为10MPA-20MPA，硫化温度为150℃-190℃，其中，所述一段时间为硫化时间；

在硫化时间到达后，平板硫化机自动松模，分离模具，取出模压件，其中，硫化时间为16分钟-20分钟；

清洗模腔、模面。

8.根据权利要求1所述的微量输注器的储液囊的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中，采用预膨胀设备进行预膨胀处理，所述预膨胀设备包括空压机、自动充放气机构、计时器、计数器。

9.根据权利要求1所述的微量输注器的储液囊的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中，对于不同规格的储液囊，进行预膨胀的处理时间和处理次数也不相同。

10.根据权利要求9所述的微量输注器的储液囊的制备方法，其特征在于：对于100ml的储液囊，处理时间为5秒，处理次数为5次；对于275ml的储液囊，处理时间为10秒，处理次数为3次。