[发明专利]一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备有效
申请号: | 201410370174.7 | 申请日: | 2014-07-30 |
公开(公告)号: | CN104162962B | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 吴宝玉;方维祥 | 申请(专利权)人: | 广东格林精密部件股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/38 | 分类号: | B29C45/38 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 史静 |
地址: | 516025 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 数码 壳体 注塑 自动 浇口 设备 | ||
本发明公开了一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备,包括底座、固定在所述底座上的切浇口机,还包括一水平进给机构及一用于定位产品的定位装置,所述产品定位装置设置在所述水平进给机构上,所述切浇口机上设置有一可以取放产品的抓取器,所述水平进给机构的两端均设置有感应装置,所述水平进给机构贯穿所述切浇口机,所述感应装置分别设置在所述导轨的两端,所述抓取器设置在所述切刀固定板上。本发明可以实现浇口切除的自动化,并且在切浇口后不需要人工将产品取出,大幅度地节省了人力成本,同时提高了切浇口的质量,降低了产品的报废率。
技术领域
本发明涉及数码设备生产制造领域,具体涉及一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备。
背景技术
注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法,该方法主要适用于加工塑胶制品。通常,塑胶制品出模后,其注塑口的流到内残留有浇口,在注塑完成后需要将浇口剪除;传统剪除浇口的方法是人工用浇口钳或刀片进行切除,但采用人工操作时存在如下不足:(1)采用人工进行切除容易误伤产品,使得产品的品质不稳定;(2)采用人工进行切除效率低,需要作业人员数量较多,不仅增加了生产成本,而且还提高了作业人员的劳动强度;(3)采用人工进行切除由于需要使用浇口钳或刀片,作业人员在工作时容易剪伤手指,特别是在作业人员经过长时间的工作后手指容易疲劳。
申请为“201020506023.7”的中国专利中公开了名称为“一种热切浇口工装”的实用新型专利,其技术方案如下:包括一框体支架,所述框体支架上设有气缸,所述框体支架内设有一活动板,所述气缸的气缸杆穿过所述框体支架的上挡板与所述活动板连接,所述活动板与一固定板连接,所述固定板上设有刀头,所述刀头下方设有支撑板,所述支撑板上形成产品固定槽。该热切浇口工装在使用时,首先将要剪切的产品放置在产品固定槽内,然后驱动气缸带动刀头对产品的浇口进行剪切,该工装实现了剪切浇口的机械化,可控制浇口剪切的精度,保证产品的质量,同时能有效提高劳动效率。但是,其需要人手工将产品放置于固定槽内,并且等切完浇口后还需要人手工将产品取出,因此还需要花费人力工时在切浇口上面,并且在取产品的时候需要停机,期间占用了一些时间,影响生产效率。
申请号为“201310698986.X”的中国专利中,公开了名称为“自动侧切浇口机”的发明专利,其技术方案如下:包括底座,所述底座的上方设置有用于放置产品的产品支承座,所述产品支承座具有四个侧边,每个侧边的外围设置有用于对产品进行定位的产品定位块,所述产品定位块与对应侧边之间的间隙内设置有能够沿对应侧边方向运动的切刀。该发明虽然可以通过定位块实现了产品的精确定位,通过气缸带动切刀运动来切除浇口实现了自动化生产,这样不仅保证了产品品质的稳定性,提高了产品的生产效率;但是其不能配合注塑机机械手完成切浇口动作,需要人工取件后放置在定位块上,然后通过人工启动来完成切浇口动作,因此,同样需要花费人力在切浇口动作上,并没有根本解决切浇口动作自动化生产的目的。
发明内容
为了解决上述问题,本发明公开了一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备,可以实现浇口切除的自动化,并且在切浇口后不需要人工将产品取出,大幅度地节省了人力成本,同时提高了切浇口的质量,降低了产品的报废率。
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