[发明专利]利用与模座成任意角度的斜楔基准的加工方法

权利要求书

1.一种利用与模座成任意角度的斜楔基准的加工方法，其特征在于，包括步骤S：将斜楔在装入模座后，以模座中心做基准在斜楔上加工出基准孔，再拆下斜楔根据基准孔对斜楔进行单独加工。

2.根据权利要求1所述的利用与模座成任意角度的斜楔基准的加工方法，其特征在于，所述步骤S包括如下步骤：

步骤S1：钳工装配

把斜楔按工艺要求装入模座，并把斜楔推到工作状态；

步骤S2：制作基准孔

以模座中心为基准零点，在斜楔无用的毛坯面上加工出基准孔；

步骤S3：编制加工程序

同样以模座中心为基准零点，编制得到加工程序；

步骤S4：现场加工

拆下斜楔，以斜楔底面导滑面为底面放平装夹；

根据斜楔的基准孔，按照加工程序进行加工；

步骤S5：型面加工

在斜楔第一次上机床型面粗加工完成后，对斜楔的部分区域进行热处理；

热处理后斜楔第二次上机床进行型面精加工时，无需重复做基准孔，直接运用粗加工的基准孔找正分中；然后进行型面精加工。

3.根据权利要求2所述的利用与模座成任意角度的斜楔基准的加工方法，其特征在于，在步骤S2中，数控机床以模座的三销孔为中心拉直和分中，以模座中心为基准零点旋转坐标系，使坐标系与斜楔的冲压方向成90度或者0度；在斜楔无用的毛坯面上，转坐标系加工两个销孔和一个平面，并且记录作为基准孔的两个销孔的坐标系位置数据。

4.根据权利要求2所述的利用与模座成任意角度的斜楔基准的加工方法，其特征在于，在步骤S3中，以模座中心为基准零点，编制得到加工程序；旋转坐标系，使坐标系与斜楔的冲压方向成90度或者0度，按传统转坐标系的方法进行编程，得到加工程序。

5.根据权利要求2所述的利用与模座成任意角度的斜楔基准的加工方法，其特征在于，在骤S4中，以斜楔上做好的基准孔拉直分中，并确定坐标系中Z值中心，得到斜楔与模座的夹角；其中，所述坐标系为空间直角坐标系，Z是指空间直角坐标系中的Z轴；

加工时，用加工程序所给的角度减去斜楔与模座的夹角作为加工角度，先运用试刀程序进行整体探量，确定型面余量是否均匀，以保证加工基准和加工角度的准确性；然后调用加工程序直接加工即可。