[发明专利]无框眼镜片的加工模具及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及眼镜，尤其是涉及一种加工成本低，加工出的连接孔美观、位置精准、加工合格率高的无框眼镜片的无框眼镜片的加工模具及加工方法。

背景技术

无框眼镜是眼镜的一种，因为不是由镜框支撑在镜片外围，而是没有镜框的直接由两边的镜腿支撑着镜片，所以叫无框眼镜。无框眼镜的款式更加潮流，色彩丰富，佩戴舒适，极大缓解了对鼻梁和眼睛的压力，而且因为没有镜框的束缚，佩戴者的视野也更宽，因此深受年轻眼镜族的青睐。市面上的无框眼镜的镜片上的孔都是在镜片定型之后在用钻孔机钻出来的，操作非常的不方便，耗时耗力，大大提高了眼镜的成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种加工成本低，加工出的连接孔美观、位置精准、加工合格率高的无框眼镜片的无框眼镜片的加工模具及加工方法。

本发明通过以下技术措施实现的，一种无框眼镜片的加工模具，包括上模和下模，所述下模对应镜片二端连接孔的位置设置有二镶位槽，所述镶位槽内镶嵌有成孔镶件，所述成孔镶件包括镶入镶位槽内表面与下模表面成镜片弧面的底座，所述底座向上延伸出抵触上模内表面的成孔柱。

作为一种优选方式，所述成孔柱的横切面为跑道形、椭圆形、花形或多边形。

作为一种优选方式，所述多边形为菱形、三角形、长方形或六边形。

作为一种优选方式，所述成孔柱为二根。

本发明还公开了一种利用上述模具加工无框眼镜片的方法，包括以下步骤：将二成孔镶件反向镶入下模的二镶位槽；盖合上模；注塑；取出产品。

本发明利用更换不同的成孔镶件，这些成孔镶件上方的成孔柱可以是二个，也可以是一个，其位置可以适应不同的要求在不同的位置，从而能方便快速的加工出具有不同形状不同位置连接孔的无框眼镜片，能大大地节约加工成本；同时由于是在注塑中就统一注好连接孔，从而增加了连接孔的位置的精准性，也增加了连接孔的美观性，还能避免因钻孔造成的崩边的风险。

附图说明

图1为本发明实施例的剖面示意图；

图2为本发明实施例一成孔镶件的剖面示意图；

图3为本发明实施例另一成孔镶件的剖面示意图；

图4为本发明实施例加工的第一种无框眼镜片的结构示意图；

图5为本发明实施例加工的第二种无框眼镜片的结构示意图；

图6为本发明实施例加工的第三种无框眼镜片的结构示意图；

图7为本发明实施例加工的第四种无框眼镜片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例的一种无框眼镜片的加工模具，请参照图1至图3，包括上模100和下模200，所述下模200对应镜片二端连接孔的位置设置有二镶位槽，所述镶位槽内镶嵌有成孔镶件300，所述成孔镶件300包括镶入镶位槽内表面与下模表面成镜片弧面的底座302，所述底座302向上延伸出抵触上模100内表面的成孔柱301。利用上述模具加工无框眼镜片的方法，包括以下步骤：将二成孔镶件300反向镶入下模200的二镶位槽；盖合上模100；注塑；取出产品。

本装置和加工方法利用更换不同的成孔镶件300，这些成孔镶件300上方的成孔柱301可以是二个，也可以是一个，其位置可以适应不同的要求在不同的位置，从而能方便快速的加工出具有不同形状不同位置连接孔的无框眼镜片，能大大地节约加工成本；同时由于是在注塑中就统一注好连接孔，从而增加了连接孔的位置的精准性，也增加了连接孔的美观性，还能避免因钻孔造成的崩边的风险。

在一实施例的无框眼镜片的加工模具中，在前面技术方案的基础上具体还可以是，成孔柱301的横切面为跑道形、椭圆形、花形或多边形。参考图4，成孔柱301的横切面为跑道形，加工出的镜片400的连接孔为跑道形孔401；参考图6，成孔柱301的横切面为椭圆形，加工出的镜片400的连接孔为跑道形孔403。

在一实施例的无框眼镜片的加工模具中，请参考附图5，在前面技术方案的基础上具体还可以是，多边形为菱形、三角形、长方形或六边形。如成孔柱301的横切面为长方形，加工出的镜片400的连接孔为长方形孔402。

在一实施例的无框眼镜片的加工模具中，请参考附图7，在前面技术方案的基础上具体还可以是，成孔柱302为二根，加工出的镜片400每端的连接孔为二个孔404。

以上是对本发明无框眼镜片的加工模具及加工方法进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围的内。