[发明专利]一种屏蔽线自动放线装置

说明书

技术领域

本发明涉及屏蔽线生产设备技术领域，尤其涉及一种屏蔽线地线自动放线装置。

背景技术

利用电缆线路进行通信时，为了减少回路间的相互干扰和外部干扰，增加屏蔽层是一个很重要的措施。屏蔽就是利用金属屏蔽体(钢、铜、铝或铅等)，把主串回路和被串回路隔开，使干扰电磁场减弱的一种措施。

屏蔽原理是采用静电屏蔽。静电屏蔽体的原理是指电场终止于屏蔽体的金属表面上并通过接地的方法把电荷传送到大地中。因此需要一根导体把电荷传送到大地中，此导体与屏蔽层接触且在屏蔽层内部。该导体的缺陷是容易断，对放线装置的要求很高。在装置未发明之前，原先使用的机械装置简单粗糙，传动的动力仅仅靠导线的拉力，没有驱动装置，更没有反馈装置。这种装置不但没有解决导体容易断的缺陷，反而使这种缺陷负面效应放大，给公司造成了人力物力财力的损失，增加了生产成本，降低了产品在市场竞争中的优势。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种屏蔽线地线自动放线装置，通过电位开关把信号输送给电气控制箱，电气控制箱根据信号强弱，控制电机的转速，从而实现了与主机的速度相匹配。

本发明通过以下技术方案实现：一种屏蔽线自动放线装置，包括底座和设置在底座上的梯形固定板，所述底座上均匀排列有一排轴承座，所述轴承座顶部设置轴套，且相邻的轴承座之间设有两端穿接在轴套内的转轴，且每根转轴上设有放线筒和大带轮，所述梯形固定板上设有若干个与大带轮设置在同一平面上的长方孔，且长方孔一端正对大带轮，另一端正对小带轮，且小带轮穿接在驱动电机上，所述梯形固定板的一侧壁面上设有感应轮，且感应轮侧边部设置感应开关和限位开关，所述感应轮与梯形固定板另一侧壁面上的固定轮转轴连接，且固定轮固定在张力杆上，所述梯形固定板的顶部设置框槽，所述框槽内设置紧挨在一起的导向轮Ⅰ和导向轮Ⅱ。

进一步地，所述大带轮和小带轮之间连接穿过长方孔的传动皮带。

进一步地，所述驱动电机通过安装底架固定在底座上或水平地面。

进一步地，所述感应开关安装在感应轮水平一侧，限位开关安装在感应轮顶部，所述感应轮上设有感应接触杆，且感应开关和限位开关分别与电气控制箱线路连接，所述电气控制箱安装在梯形固定板上，且电气控制箱顶部设置开关盒。

进一步地，所述张力杆一端设置导向轮Ⅲ，另一端设置配重轮，且在张力杆靠导向轮Ⅲ端的下方设置固定在梯形固定板侧壁面上的缓冲橡皮。

进一步地，所述导向轮Ⅰ和导向轮Ⅱ在框槽内设置若干个，且每个导向轮Ⅰ和导向轮Ⅱ组成一对，且每个放线筒上方设置一对。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明将放线筒上的屏蔽线原材料(铜线)依次卷绕在导向轮Ⅰ、导向轮Ⅲ、导向轮Ⅱ上，并从导向轮Ⅱ上拉出到后续设备上，其中导向轮Ⅲ设置张力杆上，张力杆随卷绕在导向轮Ⅲ上的原材料(铜线)的张力程度出现摆动，而张力杆上的固定轮通过转轴与感应轮连接，可将张力杆的摆动传递给感应轮，而感应轮的侧边部设置感应开关和限位开关，将张力杆的摆动最终转化为电信号传递给电气控制箱，电气控制箱根据信号强弱，控制通过皮带驱动放线筒旋转的驱动电机的转速，从而实现了与生产线后续的制作主机速度相匹配，避免发生放线筒放线速度过快容易导致原材料(铜线)弯曲变形，以及放线速度过慢容易导致原材料(铜线)拉紧崩断的现象，增加了产品的稳定性，节约了成品，降低了成本，同时在底座上设置由轴承座、轴套、转轴、大带轮、小带轮、驱动电机、皮带组成的若干个放线筒的放线架，实现可持续无间断的生产。

附图说明

图1为本发明一种屏蔽线自动放线装置的主视图；

图2为本发明一种屏蔽线自动放线装置的后视图；

图3为本发明一种屏蔽线自动放线装置的侧视图。

其中：1、底座；2、梯形固定板；3、安装底架；4、驱动电机；5、小带轮；6、长方孔；7、电气控制箱；8、感应轮；9、感应开关；10、感应接触杆；11、限位开关；12、框槽；13、开关盒；14、放线筒；15、轴承座；16、大带轮；17、转轴；18、轴套；19、缓冲橡皮；20、固定轮；21、导向轮Ⅰ；22、导向轮Ⅱ；23、张力杆；24、配重轮；25、导向轮Ⅲ。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。