[发明专利]一种液封快速切断方法及切断装置

说明书

技术领域

本发明属于切断装置技术领域，涉及一种液封快速切断方法及切断装置，特别是涉及一种用于低压可燃性、爆炸性气体介质快速、可靠切断的切断方法及切断装置，可在紧急情况下用工作液迅速切断介质流动并避免切断装置内的摩擦和撞击可能对介质的危害，能保证切断装置零泄漏。

背景技术

常规的快速切断装置采用电动或气动执行器驱动固体阀瓣快速移动、阻塞介质通路，从而达到切断介质流动的目的。然而，固体阀瓣在快速运动、到位后停止的过程中，不可避免地同切断装置的腔体之间存在摩擦或撞击；尤其是在切断装置故障时，阀瓣和切断装置腔体之间的摩擦、撞击可能非常剧烈。这对于可燃性介质、尤其是爆炸性介质来说是一种安全隐患。另外，无论阀瓣和切断装置腔体之间接触多么紧密，在长期使用产生变形以及被介质中的杂质污染后，切断装置都无法完全避免泄漏问题。为解决泄漏问题，部分切断装置采用液封来密封，即在阀瓣到位以后在阀体内加注液体，实现了切断装置零泄漏。但是现有液封切断装置或无法实现快速切断，或无法解决快速切断时腔体与阀瓣间的摩擦、撞击问题。

发明内容

为克服现有快速切断装置功能、结构的上述缺点和不足，本发明的目的在于：提供一种液封快速切断装置和切断方法，适用于低压可燃性、爆炸性气体介质的快速可靠切断，采用液态介质(工作液)取代常规阀门的固体阀瓣快速阻塞介质通路，不仅可以实现紧急情况下迅速切断介质流动，而且能够避免阀体内的摩擦或撞击可能对气体介质的危害，同时能保证切断装置零泄漏。

相对于现有技术而言，本发明的创新点在于：1、在切断装置中设有位于液封箱下方的储液箱，储液箱连接有增压设备，当需要切断流过切断装置的介质时，开启增压设备以及与储液箱连通的注液控制阀，储液箱内的工作液在压力的作用下通过注液管道注入液封箱，用工作液阻断介质，流动过程中切断装置内没有摩擦和撞击，保证可燃性、爆炸性流动介质的绝对安全；2、增压设备包括增压电磁阀和增压气源，关闭切断装置过程中给储液箱中的工作液增压，使工作液在压力作用下快速注入液封箱，实现快速切断功能；3、液封箱和储液箱内加注的工作液可以是防冻液、液态金属等，避免液封切断装置冬季结冰，保证严寒条件下正常使用。

具体地，根据本发明的一方面，本发明为解决其技术问题，提供了一种液封快速切断装置，具体采取的技术方案是：

一种液封快速切断装置，包括液封箱和储液箱，其特征在于：靠近所述液封箱顶部一侧设有进气管道、另一侧设有出气管道，所述液封箱中设有第一隔板，所述第一隔板与液封箱的顶壁和侧壁密封连接、与液封箱的底壁间留有间隙，且所述进气管道和出气管道分设在所述第一隔板的两侧；所述液封箱的下方设有储液箱，所述液封箱的底部设有与所述储液箱的顶板连通的排液管道，所述排液管道上设有排液控制阀，所述储液箱底部设有与液封箱中部连通的注液管道，所述注液管道上安装有注液控制阀；所述储液箱顶部设有增压设备。

优选的，所述增压设备包括增压控制阀和增压气源。所述增压设备用以控制增加储液箱内的压力，提高储液箱向液封箱的注液速度；优选地，所述增压气源为配备减压阀的氮气瓶、压缩空气管道或空压机等。

优选地，所述注液控制阀、排液控制阀、增压控制阀均为电磁阀。

优选地，除第一隔板外，所述液封箱内还设置有若干个隔板，这些隔板交错布置在所述液封箱内，或与所述液封箱的底壁密封连接，或与所述液封箱的顶壁密封连接，且均与所述液封箱的侧壁密封连接，将液封箱分隔成迷宫形通道。

本发明的液封快速切断装置在开启状态时，储液箱内注满工作液，注液控制阀关闭，液封箱内无工作液，气体介质沿迷宫形通道正常流动；当需要切断气体介质时，开启注液控制阀和增压控制阀，储液箱内的工作液在增压气源的压力作用下通过注液管道快速注入液封箱，工作液阻塞液封箱下部迷宫形通道，阻断气体介质流动；气体介质流动阻断后关闭注液控制阀和增压控制阀。需要开启液封快速切断装置时，开启排液控制阀，液封箱内的工作液在重力作用下从排液管道排出，并重新注入储液箱；液封箱内的工作液排出后关闭排液控制阀。

优选的，所述液封箱和储液箱内加注的工作液可以是防冻液、液态金属等，避免液封切断装置冬季结冰，保证严寒条件下正常使用。

优选的，液封箱的高度、隔板的高度以及液封箱内工作液的液位高度是可调的，通过调整液封箱的高度、隔板的高度以及液封箱内液位的高度，可以方便地调节、设定切断装置的工作压力。

优选的，所述液封快速切断装置还包括分别装设于液封箱和储液箱上的液位计，用于现场观测快速切断装置的工作状态。