[发明专利]一种耐磨透明性好的环保PU哑光清面漆

权利要求书

1.玻璃粉在制备PU哑光清面漆中的用途，其特征在于，将所述玻璃粉先配制成充分润湿分散均匀不沉降的30％玻璃浆，然后将所述30％玻璃浆应用到PU哑光清面漆的漆主剂组分中，用量为10％-20％；其中，按重量计算，所述30％玻璃浆由以下成分制成：椰子油脂肪酸树脂47％、甲基异丁基酮(MIBK)2％、丙二醇甲醚醋酸酯8％、润湿分散剂(EFKA-4010)3％、玻璃粉30％和丙二醇甲醚醋酸酯10％；其中，椰子油脂肪酸树脂及湿润分散剂包覆玻璃粉均匀悬浮在混合物中。

2.根据权利要求1所述的用途，其中，按重量计算，所述哑光清面漆的漆主剂组分由以下成分制成：脂肪酸短油醇酸树脂53.5％～72.3％、触变树脂6％～8％、二甲苯3％、润湿分散剂1％～1.2％、流平剂0.4％～0.8％、消泡剂0.3％～0.5％、甲基异丁基酮(MIBK)2％、30％玻璃浆10％～20％、消光蜡浆3％～5％、哑粉(ED-3)1％～3％、丙二醇甲醚醋酸酯1％～3％。

3.根据权利要求1所述的用途，其中，按重量计算，所述哑光清面漆的聚氨酯固化剂组分由以下成分制成：D-268T30％～33％、SC-7529％～39％、HX-90B8％～12％、二甲苯8％、醋酸正丁酯22％～11％。

4.根据权利要求1所述的用途，其中，按重量计算，所述哑光清面漆的稀释剂组分由以下成分制成：二甲苯43％～50％、醋酸正丁酯20％～25％、丙二醇甲醚醋酸酯10％～18％、环己酮5％～10％、乙二醇二乙酸酯2％～4％。

5.根据权利要求1-4所述的用途，其中，所述漆主剂组分、聚氨酯固化剂组分和稀释剂组分按1:0.5:0.5-0.8的配比混合，即得所述PU哑光清面漆。

6.PU哑光清面漆的制备方法，包括以下步骤：a.投入椰子油脂肪酸树脂、甲基异丁基酮(MIBK)、丙二醇甲醚醋酸酯和润湿分散剂(EFKA-4010)，以600～800转/分钟转速下搅拌均匀后，投入玻璃粉，用部分丙二醇甲醚醋酸酯清洗缸边，以1200～1500转/分钟转速分散至细度≤25μm，停机加入剩余丙二醇甲醚醋酸酯，以600～800转/分钟转速下搅拌均匀，用120目过滤网过滤后制得30％玻璃浆，待用；b.将脂肪酸短油醇酸树脂、触变树脂、二甲苯加入分散缸内，在低速600～800转/分钟的转速下搅拌10分钟至充分均匀，停机状态下加入润湿分散剂、流平剂、消泡剂、甲基异丁基酮(MIBK)，在低速600～800转/分钟的转速下搅拌10分钟至充分均匀，在低速600～800转/分钟的转速下加入步骤a中的30％玻璃浆、消光蜡浆、哑粉(ED-3)，用部分丙二醇甲醚醋酸酯清洗缸边，以1200～1500转/分钟高速分散10～15分钟，至细度≤25μm，用部分丙二醇甲醚醋酸酯调整粘度至2000～3000mpa.s/25℃，制得漆主剂组分；c.D-268T、SC-75、HX-90B、二甲苯和醋酸正丁酯搅拌分散30分钟，密封待用；d.二甲苯、醋酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、环己酮和乙二醇二乙酸酯搅拌均匀，待用；e.将步骤b、c和d得到的混合物按1:0.5:0.5～0.7混合，即得。