[发明专利]一种梯形自锁针轴承保持架和冲裁模具有效
申请号: | 201410371306.8 | 申请日: | 2014-07-31 |
公开(公告)号: | CN104154123A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 付吉龙;李楠;李志萌;李勇;鹿海英;张祥杰 | 申请(专利权)人: | 济宁精益轴承有限公司 |
主分类号: | F16C33/48 | 分类号: | F16C33/48;B21D28/34 |
代理公司: | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人: | 张良 |
地址: | 272100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 梯形 轴承 保持 模具 | ||
技术领域
本发明涉及滚针轴承领域,尤其涉及一种梯形自锁针轴承保持架和冲裁模具。
背景技术
在工程机械和重型汽车领域很多场所需要用到滚针轴承或滚柱轴承,例如中、重型汽车变速箱中,各档位均有滚针轴承的应用。滚针轴承的作用在于引导齿轮进行转动。因大部分滚针轴承为M型结构,M型结构的滚针轴承,因保持架壁厚较薄,强度不够,易于损坏,造成轴承先期失效,后果严重。故迄今为止迫切需要提供一种高强度、高寿命的滚针轴承保持架。
此外,在现有技术中,制造滚针轴承保持架一般采用两个方式,方式一是先在一平板上冲孔然后卷圆焊接,方式二是直筒型冲孔;但这两种方式都具有缺点,方式一由于需要焊接,保持架上的焊接点容易在后续使用时产生质量隐患,方式二在冲孔过程中保持架容易发生扭曲变形,产生质量隐患。
发明内容
有鉴于此,本发明所要解决的技术问题是保持架强度不够,易于损坏,造成轴承先期失效。本发明的一个目的是为了提供一种梯形自锁针轴承保持架。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
在一些可选的实施例中,所述保持架为圆筒状结构,所述保持架包括:沿所述保持架的圆周均匀排列的多个锁针口组,各所述锁针口组包括两个形状大小一致、与所述保持架轴线平行的条状锁针口;两个锁针口之间由位于所述保持架中间沿圆周方向延伸的条形窗梁分隔,所述每个所述锁针口介于两个条形的窗条之间;
在各所述窗条的两端分别设置梯形凸台,沿所述圆筒状保持架的圆周分布、相邻两个所述窗条的凸台之间形成卡持滚针的卡口
此外,本发明另一个目的是一种冲裁模具。
在一些可选的实施例中,所述冲裁模具包括:
凹模和凸模,所述凸模具有面积小于所述保持架的锁针口组形状的上切刀,所述上切刀的中间位置开设有形状与所述保持架的窗梁形状一致的槽状窗梁上裁切部;在所述槽状窗梁上裁切部位置,所述上切刀形成两个形状一致的镜像区域;
所述凹模包括圆柱状的用于套装所述保持架的夹持端,所述夹持端的轴向外壁具有与所述凸模的上切刀形状对应的孔状的下切刀;所述下切刀的中间位置包括与所述保持架的窗梁形状一致的条形窗梁下裁切部,所述条形窗梁下裁切部沿所述凹模的圆周延伸。
采用上述实施例,可达到以下效果:
本文提供的梯形自锁针轴承保持架具有自锁针结构形状均匀一致,无焊接点、强度高、使用寿命长等优点;
本文提供的冲裁模具,可以直接对直筒型工件进行加工,省时省力;
避免在保持架上产生焊接点,增大保持架的强度,延长保持架的使用寿命;
避免了冲孔过程中保持架的扭曲变形。
为了上述以及相关的目的,一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面,并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显,所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为安装了滚针后的本发明实施例中的梯形自锁针轴承保持架的立体结构示意图;
图2为安装了滚针后的本发明实施例中的梯形自锁针轴承保持架的立体结构示意图;
图3为本发明实施例中的梯形自锁针轴承保持架的立体结构示意图;
图4为本发明实施例中的梯形自锁针轴承保持架的立体结构示意图;
图5为安装了滚针后的本发明实施例中的梯形自锁针轴承保持架的轴向侧剖面的示意图;
图6为本发明实施例中的梯形自锁针轴承保持架的轴向侧剖面的示意图;
图7为本发明实施例中的梯形自锁针轴承保持架的沿A-A方向的剖视图;
图8为本发明实施例中的梯形自锁针轴承保持架的沿B-B方向的剖视图;
图9为本发明实施例中的冲裁模具的结构示意图;
图10为本发明实施例中的凸模的侧视图;
图11为本发明实施例中的凸模的上切刀的底部仰视图;
图12为本发明实施例中的凹模的纵剖图;
图13为本发明实施例中的凹模的下切刀的俯视图。
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