[发明专利]一种复合聚氯乙烯超滤膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种超滤膜，具体涉及一种复合聚氯乙烯超滤膜，属于高分子材料技术领域。

背景技术

超滤膜是国内外研究和应用最为广泛的膜分离技术之一，在水和其他流体的净化、食品或者发酵工业等领域得到越来越广泛的应用。对于超滤膜来说，高通水量、高截留率和高机械强度是其良好性能的重要方面。聚砜是一类性能优异的成膜高聚物，以其良好的化学稳定性、耐水性、耐热性，以及良好的成膜性和机械强度，被广泛的用于超滤膜的制备，但是性能和价格比较高。聚氯乙烯具有较高的物理性能，并且来源广泛、品种齐全、价格低廉，日益受到重视。

发明内容

解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械性能好，膜通量和截留率高，并且抗酸碱，化学稳定性好的复合聚氯乙烯超滤膜。

技术方案：本发明提供的一种复合聚氯乙烯超滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚氯乙烯40-60份，聚砜20-35份，溶剂50-60份，醋酯纤维10-20份，添加剂2-10份。

所述溶剂是二甲基甲酰胺、二甲基亚砜中的一种，所述醋酯纤维是二型醋酯纤维、三醋酯纤维中的一种，所述添加剂是无水氯化锂、磷酸中的一种。

有益效果：本发明提供的复合聚氯乙烯超滤膜，机械性能好，膜通量和截留率高，并且抗酸碱，化学稳定性好。本发明提供的复合聚氯乙烯超滤膜，截留率为92%~95%，膜通量能达到85-90L/(m²·h)，爆破强度为0.5-0.9MPa。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但本发明的范围并不局限于下述实施例。

实施例1

本发明提供的复合聚氯乙烯超滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚氯乙烯40份，聚砜20份，溶剂50份，醋酯纤维10份，添加剂2份。

按上述质量份数把干燥过的聚氯乙烯、聚砜溶于溶剂溶液中混合搅拌，然后把醋酯纤维、添加剂加入到混合溶液中，在38±2℃下使用磁力搅拌器搅拌4h形成均匀的铸膜液，然后在30±1℃下恒温水浴24h脱泡；将充分脱泡后的混合液送入纺丝机中，用喷丝头挤出形成中空状原纤，静置使原纤中部分溶剂蒸发后，浸入水溶液凝固浴中，液态原纤立即凝固成固态的内径为0.6mm、外径为0.95mm中空纤维，经表面处理形成超滤膜。

实施例2

本发明提供的复合聚氯乙烯超滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚氯乙烯50份，聚砜30份，溶剂55份，醋酯纤维15份，添加剂5份。

按上述质量份数把干燥过的聚氯乙烯、聚砜溶于溶剂溶液中混合搅拌，然后把醋酯纤维、添加剂加入到混合溶液中，在38±2℃下使用恒温磁力搅拌器搅拌4h形成均匀的铸膜液，然后在30±1℃下恒温水浴24h脱泡；将充分脱泡后的混合液送入纺丝机中，用喷丝头挤出形成中空状原纤，静置使原纤中部分溶剂蒸发后，浸入水溶液凝固浴中，液态原纤立即凝固成固态的内径为0.6mm、外径为0.95mm中空纤维，经表面处理形成超滤膜。

实施例3

本发明提供的复合聚氯乙烯超滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚氯乙烯60份，聚砜35份，溶剂60份，醋酯纤维20份，添加剂10份。

按上述质量份数把干燥过的聚氯乙烯、聚砜溶于溶剂溶液中混合搅拌，然后把醋酯纤维、添加剂加入到混合溶液中，在38±2℃下使用恒温磁力搅拌器搅拌4h形成均匀的铸膜液，然后在30±1℃下恒温水浴24h脱泡；将充分脱泡后的混合液送入纺丝机中，用喷丝头挤出形成中空状原纤，静置使原纤中部分溶剂蒸发后，浸入水溶液凝固浴中，液态原纤立即凝固成固态的内径为0.6mm、外径为0.95mm中空纤维，经表面处理形成超滤膜。

各实施例所得超滤膜的性能如下：

性能指标截留率（%）水通量（L/（m²·h））爆破强度（MPa）实施例194850.5实施例295900.9实施例392870.7