[发明专利]一种焊丝自动涂硼装置

说明书

（一）        技术领域

    本发明涉及一种焊丝加工装置，特别涉及一种焊丝自动涂硼装置。

（二）        背景技术

    焊接已广泛用于造船、车辆、电站设备、石油化工、航空航天、重机、矿山、冶金、建筑机械等部门。焊丝的主要生产工艺为：前处理-拔丝-镀铜-层绕-包装，其中在前处理工艺中，焊丝都要经过涂硼。目前技术下，大多数厂家都是进行在线涂硼，但是，大都掌握不好细节，导致生产不正常：有的会有毛丝出现，有的硼砂浓度掌握不好，有的是硼砂温度控制不好，还有涂硼砂的厚度要么太薄要么太厚，无法做到涂硼均匀。

（三）        发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、效率高、易于控制的焊丝自动涂硼装置。

本发明是通过如下技术方案实现的： 

一种焊丝自动涂硼装置，包括硼砂槽，其特征是：所述硼砂槽上部分别设有搅拌电机和输送电机，搅拌电机下部连接有搅拌轴，输送电机连接有输送泵，输送泵通过输送管道与涂硼筒后端相连接，涂硼筒前端通过回落管道与硼砂槽相连接。

所述涂硼筒和硼砂槽分别与若干加热管相连接，加热管分别通过开关阀与总管相连接。

所述搅拌电机和输送电机分别安装于支架上，支架位于硼砂槽上部。

本发明的有益效果是：焊丝在行走过程中即可对其进行涂硼，结构简单、效率高、易于控制，大大提高了焊丝前处理的质量，为焊丝后边工序提供了保证。 

（四）        附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的结构示意图；

图中，1硼砂槽，2搅拌电机，3输送电机，4搅拌轴，5输送泵，6输送管道，7涂硼筒,8回落管道,9加热管,10开关阀,11总管,12支架。

（五）        具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括硼砂槽1，硼砂槽1上部分别设有搅拌电机2和输送电机3，搅拌电机2下部连接有搅拌轴4，输送电机3连接有输送泵5，输送泵5通过输送管道6与涂硼筒7后端相连接，涂硼筒7前端通过回落管道8与硼砂槽1相连接。涂硼筒7和硼砂槽1分别与若干加热管9相连接，加热管9分别通过开关阀10与总管11相连接。搅拌电机2和输送电机3分别安装于支架12上，支架12位于硼砂槽1上部。

采用本发明的一种焊丝自动涂硼装置，搅拌电机2带动搅拌轴4将硼砂槽1内的硼砂搅拌均匀，保证硼砂的浓度符合要求，输送电机3带动输送泵5将搅拌均匀的硼砂通过输送管道6送入涂硼筒7后端，焊丝在涂硼筒7内行走的过程中就将硼砂涂于焊丝表面了，随着硼砂在涂硼筒7内堆积的越来越多，硼砂前推，多余的硼砂从回落管道8流回硼砂槽1内，再次经过搅拌均匀进入涂硼筒7，涂硼筒7是封闭的，保证了给焊丝涂硼时的液位，使焊丝表面涂设均匀。可分别通过两组加热管9对硼砂槽1内的硼砂和涂硼筒7内的硼砂进行加热，保证涂硼时的温度满足条件。