[发明专利]一种聚氯乙烯/环氧树脂复合膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种分离膜，具体涉及一种聚氯乙烯/环氧树脂复合膜。

背景技术

分离膜是一种特殊的、具有选择性透过功能的薄层物质，它能使流体内的一种或几种物质透过，而其他物质不透过，从而起到浓缩和分离纯化的作用。自膜技术问世以来，微滤膜、离子交换膜、反渗透膜、超滤膜、气体膜分离等相继得到广泛应用。环氧树脂具有形式多样、 固化方便、粘附力强、收缩性低、耐霉菌、化学稳定性好等优势，所以将环氧树脂与聚合物合成复合膜，能够提高膜的化学稳定性和使用寿命。

发明内容

解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供一种渗透性好、抗老化、耐高温、吸附性好的聚氯乙烯/环氧树脂复合膜。

技术方案：本发明提供一种聚氯乙烯/环氧树脂复合膜，由下列重量份数的原料组成：聚氯乙烯40-50份，酚醛环氧树脂35-45份，二甲基亚砜15-25份，添加剂5-10份，固化剂1-5份，抗氧化剂0.1-0.5份。

所述添加剂为聚乙烯醇、氯醋和甘油中的一种；所述固化剂为脂肪胺、芳香胺和聚酰胺中的一种；所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、没食子酸丙酯、特丁基对苯二酚中的一种。

有益效果：本发明提供的聚氯乙烯/环氧树脂复合膜，原料来源广泛，成本低廉，具有较好的渗透性和吸附性，并且耐高温和抗老化。本发明提供的聚氯乙烯/环氧树脂复合膜，膜的纯水通量为400-450 L/(m²·h)，截留率为80-95%。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但本发明的范围并不因此局限于下述实施例。

实施例1

本发明提供的聚氯乙烯/环氧树脂复合膜，由下列重量份数的原料组成：聚氯乙烯40-50份，酚醛环氧树脂35份，二甲基亚砜15份，添加剂5份，固化剂1份，抗氧化剂0.1份。

按上述重量份数，将各组分混合，在70~80℃下搅拌4~12h，常温下静置脱泡24~48h后，制得混合均匀的铸膜液；在20~90℃下，将制得的铸膜液在平面板或无纺布上刮涂成平板膜，再将其置于温度20~90℃的水凝固浴中浸泡48~72h凝固成形，即可制得聚氯乙烯/环氧树脂复合膜。本实施例膜的纯水通量为400 L/(m²·h)，截留率为80%。

实施例2

本发明提供的聚氯乙烯/环氧树脂复合膜，由下列重量份数的原料组成：聚氯乙烯45份，酚醛环氧树脂40份，二甲基亚砜20份，添加剂7份，固化剂3份，抗氧化剂0.3份。

按上述重量份数，将各组分混合，在70~80℃下搅拌4~12h，常温下静置脱泡24~48h后，制得混合均匀的铸膜液；在20~90℃下，将制得的铸膜液在平面板或无纺布上刮涂成平板膜，再将其置于温度20~90℃的水凝固浴中浸泡48~72h凝固成形，即可制得聚氯乙烯/环氧树脂复合膜。本实施例膜的纯水通量为450 L/(m²·h)，截留率为95%。

实施例3

本发明提供的聚氯乙烯/环氧树脂复合膜，由下列重量份数的原料组成：聚氯乙烯48份，酚醛环氧树脂42份，二甲基亚砜23份，添加剂9份，固化剂3份，抗氧化剂0.3份。

按上述重量份数，将各组分混合，在70~80℃下搅拌4~12h，常温下静置脱泡24~48h后，制得混合均匀的铸膜液；在20~90℃下，将制得的铸膜液在平面板或无纺布上刮涂成平板膜，再将其置于温度20~90℃的水凝固浴中浸泡48~72h凝固成形，即可制得聚氯乙烯/环氧树脂复合膜。本实施例膜的纯水通量为435 L/(m²·h)，截留率为92%。

实施例4

本发明提供的聚氯乙烯/环氧树脂复合膜，由下列重量份数的原料组成：聚氯乙烯50份，酚醛环氧树脂45份，二甲基亚砜25份，添加剂10份，固化剂5份，抗氧化剂0.5份。

按上述重量份数，将各组分混合，在70~80℃下搅拌4~12h，常温下静置脱泡24~48h后，制得混合均匀的铸膜液；在20~90℃下，将制得的铸膜液在平面板或无纺布上刮涂成平板膜，再将其置于温度20~90℃的水凝固浴中浸泡48~72h凝固成形，即可制得聚氯乙烯/环氧树脂复合膜。本实施例膜的纯水通量为420 L/(m²·h)，截留率为90%。