[发明专利]根除电磁场、电子噪音对4~20mA信号干扰的方法无效

专利信息
申请号: 201410372050.2 申请日: 2014-07-31
公开(公告)号: CN104219001A 公开(公告)日: 2014-12-17
发明(设计)人: 陆盛春;王杰;王骏雨 申请(专利权)人: 瓮福(集团)有限责任公司
主分类号: H04B15/00 分类号: H04B15/00
代理公司: 贵阳中工知识产权代理事务所 52106 代理人: 王蕊
地址: 550002 贵州省贵阳*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 根除 电磁场 电子 噪音 20 ma 信号 干扰 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及反干扰,具体涉及消除电磁场、电子噪音等对4~20mA信号干扰的方法。 

背景技术

随着各种工业的迅猛发展,自动化控制也紧跟其后,况且自动化水平与时俱进。为了节约资源,工业生产前期设计时,常常将设备、线缆分布密度尽可能大,甚至有的越过相关《标准》或《规范》的底线。节能技术的推广,带动变频器广泛应用,其产生的电磁场、电子噪音对用于监控的4~20mA模拟信号产生的综合干扰也随之而生,使得控制质量和监视可靠性明显下降。传统的解决办法是:在监控回路的DCS或PLC端模拟输入模块之前或模拟输出模块之后(××之前、××之后以4~20mA信号的方向为参照)加装隔离栅(图1中 ISAIR 19-1)进行隔离(图1传统防干扰隔离回路方框图;图2 传统防干扰DCS端机柜内隔离栅实物图)。实际应用中,当干扰信号为强电场、电子噪音等综合干扰时,传统隔离方法已经不能满足要求。图3某PPA生产装置萃取器驱动电机在图1所示的条件下,稳定运行时电流值的实时监视趋势,因干扰导致其无规律的跃变,已经不能指导操作人员完成准确、可靠的操作,明显失去了监控的意义。 

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题提供一种根除电磁场、电子噪音对4~20mA信号干扰的方法。 

本发明的技术方案是:一种根除电磁场、电子噪音对4~20mA信号干扰的方法,采用在控制回路的首、尾两端同时隔离,即:保留传统方法的DCS或PLC端隔离栅,在电控室变频器的4~20mA电流信号输出(或输入)端再增加隔离栅,将变频器自身产生的电子噪音、强电场干扰信号隔离于源头。 

上述方法所需要主要元件和材料包括:⑴隔离栅一只,品牌、产地不限,只需满足①品质良好;②工作电压为24VDC;③输入/输出为4~20mA无源信号,输出数量≥1组;④DIN导轨安装或其它方式盘内安装;⑵24VDC电源一组,根据变频器的不同,也可以用变频器自带的24VDC电源输出代替,或者配置24VDC/15~150W专用开关电源;⑶1.0~2.5mm2多芯软导线5~30m;⑷与导线匹配的线鼻子、线号管若干。 

本发明方法的优点:施工工艺简单,易操作;元件、材料可选范围广,成本低廉;实施后效果显著,一针见血。 

附图说明

图 1 为传统防干扰隔离回路方框图,根据实物绘制而成,框图中“仪表室”区域“ISAIR 19-1”为传统方法防干扰隔离栅,其工作电源由专用24VDC开关电源提供; 

图2 为DCS机柜内隔离栅实物,ISAIR19-1、ISAIR19-2……传统设计使用的隔离栅;

图3为传统方法隔离时动力设备正常运行时电流趋势图,图为某PPA装置萃取系统正常运行时拍摄,“曲线”是萃取器驱动电机负荷运行电流的实时趋势。

图4 为采用本发明方法隔离回路方框图,图中左下角虚线框内元件(“发明增加部分”)为本方法实施后增加,图中没有绘出仍然保留的传统方法使用的隔离栅。 

图5 为本发明方法实施后实物图,图中“新增加隔离器”字体左下角实物为本方法使用隔离栅,深圳万讯自控股份有限公司制造,工作电压利用变频器24VDC输出端口提供。 

图6为本发明方法实施后动力设备负荷运行电流趋势图,图为某PPA装置萃取器负荷运行时拍摄,“曲线”是萃取器驱动电机负荷运行时电流的实时趋势。 

具体实施方式

某单位采用本发明的方法,采用在控制回路的首、尾两端同时隔离,即:保留传统方法的DCS或PLC端隔离栅,在电控室变频器的4~20mA电流信号输出(或输入)端再增加隔离栅,如图4虚线框内的“发明增加部分”,将变频器自身产生的电子噪音、强电场等干扰隔信号离于源头。主要元件、材料: 

⑴    图5所示,隔离栅一只(制造:深圳万讯自控股份有限公司;型号:MSC3001-C0C0;输入/输出:1组/2组  4~20mADC)。

⑵    隔离栅工作电压:利用变频器(制造:ABB公司;型号:ACS800-04P-0206-3+P901)的Ext.1_+24VDC和2_GND端的输出提供。 

⑶    导线:丁氰橡胶绝缘,单股7芯铜芯软导线,导体截面1.5mm2,长度约8米。 

⑷     PTV 1.25-12线鼻子、¢5.2线号管等辅材若干。 

整个实施过程分三步完成。首先,按非标准方式安装、调试,进行可行性试验,同时收集相关信息进行比对分析。其次,根据盘柜空间确定实物安装、布线、接线、调试等方案;待工艺停车,设备断电后,按照方案逐步实施;检查并确认无误后,上电调试。最后,工艺开车并投料,正式投用,继续观察分析,确定无需再改进后整理技术资料。图6为某PPA装置按图4所示回路实施新方法后,萃取器驱动电机负荷运行时工作电流的实时趋势。 

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