[发明专利]一种应用于监测转炉兑铁开始的系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于钢铁冶炼技术领域，进一步属于自动检测技术领域，具体涉及一种造价低廉，工作可靠，操作简单易于实现的应用于监测转炉兑铁开始的系统及方法。

背景技术

炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼。

目前钢铁企业炼钢120吨转炉设备兑铁开始方式主要是通过炼钢120吨转炉中控室的中控画面的相关数据和现场的转炉设备运转的相关经验判断。这种处理方法主要存在以下几个缺点：

1、地域局限性：只能在中控室或者有转炉视频监控的地方；

2、专业局限性：需要了解炼钢120吨转炉兑铁水相关知识，没有相关专业知识不一定能看懂 ；

3、挖掘局限性：炼钢120吨转炉兑铁开始相关信息存储在中控室设备上，基本无法进行数据挖掘；

4、管理局限性：转炉是炼钢的重要工序，管理者因为一些琐事，离开中控室后不知道现场情况，不能及时对各班问题及时管理。

为此，研制开发一种应用于监测转炉兑铁开始的方法和系统来解决这一关键问题。

发明内容

本发明第一目的在于提供一种造价低廉，工作可靠，操作简单易于实现的应用于监测转炉兑铁开始的系统；第二目的在于提供一种基于上述方法的自动判断记录兑铁开始的方法。

本发明的第一目的是这样实现的，包括数据采集模块、数据存储模块、后台管理模块、数据分析模块和数据生成模块；所述的数据采集模块获取兑铁开始信号后将其存入到数据存储模块，后台管理模块调用数据分析模块扫描数据存储模块中的数据，数据生成模块根据数据分析模块生成数据存储为相应的记录。

本发明的第二目的是这样实现的，在兑铁开始时，由数据采集模块、数据存储模块采集和存储兑铁开始信号，再由后台管理模块定时扫描数据存储模块，并比对数据分析模块中的信息，对判断出的兑铁开始信号通过数据生成模块实现存储和显示。

本发明采用该系统，解决了炼钢转炉设备兑铁开始信息的自动处理，增强了兑铁时机的合理化分析，提升了钢水的质量，降低了冶炼的成本。通过自动判断炼钢120吨转炉兑铁开始信息，实现了在不需要专业技术知识的情况下，使领导者和技术人员，就能直观的了解兑铁开始的相关信息，及时准确的管理现场转炉作业，并存储数据挖掘的基础数据和相应报表，让领导者和技术人员更好的优化转炉兑铁方案。本发明造价低廉，工作可靠，操作简单易与实现。

附图说明

图1为本发明模块流程图；

图中：1-工控机，1-数据采集模块， 2-数据存储模块， 3-后台管理模块， 4-数据分析模块，5-数据生成模块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换，均落入本发明保护范围。

如图1所示，本发明所述系统，包括数据采集模块、数据存储模块、后台管理模块、数据分析模块和数据生成模块；所述的数据采集模块获取兑铁开始信号后将其存入到数据存储模块，后台管理模块调用数据分析模块扫描数据存储模块中的数据，数据生成模块根据数据分析模块生成数据存储为相应的记录。

所述的数据采集模块1、数据存储模块2、后台管理模块3、数据分析模块4和数据生成模块5设置于工控机内。

所述的数据采集模块1包括数采软件和1613卡。

所述的数据生成模块15与生产现场相关显示器由无线网连接。

 所述的数据分析模块4分析判断兑铁开始具体包括下列步骤：

a、判断是否有采集到的兑铁开始信息；

b、判断是否兑铁结束信息为无；

c、判断采集的转炉角度a是否在角度范围54°<a<-80°内；

d、符合上述条件，转炉兑铁开始。

本发明所述应用于监测转炉兑铁开始的方法，包括信息采集、信息存储、信息分析和信息生成；具体包括下列步骤：

A、信息采集：由工控机的数据采集模块对兑铁开始信息进行采集；

B、信息存储：对采集后的相关数据写到数据库信号存储表；

C、信息分析：后台管理模块定时调用数据分析模块，由数据分析模块分析判断数据库对应表中的信息；

D、信息生成：分析后，对符合条件的信息数据生成相应信息，并进行记录和显示。

所述的信息生成，信息是由数据分析模块处理后得到的直观信息。