[发明专利]一种高速织机连杆总成

说明书

技术领域

本发明涉及一种连杆总成，属于织机传动技术领域。

背景技术

连杆总成是各类织机设备中最常用到的一种传动机构，它在纺机整体部件中有着极为重要的作用，目前市场上连杆总成连接部位都为铜基，而铜基在运转过程中容易摩擦生热，而纺织件又都为易燃物，导致织机运转速度只能达到300转/分钟，生产率较低。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种新型高速织机传动机构，运转速度大大地提高，从而提高了产量和效率。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种高速织机连杆总成，其特征是，包括连杆组件和底座；所述连杆组件的中部设置有提棕杆；所述底座包括底座架、若干个位于所述底座架上层的平面轴承和位于所述平面轴承之间的档板；每个所述平面轴承均相互平行分布。

前述的一种高速织机连杆总成，其特征是，所述连杆组件还包括连杆、中间辅助支撑组件、分别位于所述连杆两端的左摇臂组件和右摇臂组件；所述左摇臂的一端还连接有斜连杆；所述斜连杆的另一端连接有刀片杆结合件；所述刀片杆结合件连接电源。

前述的一种高速织机连杆总成，其特征是，所述提棕杆的端部连接有一与所述连杆中部连接的右摇臂。

前述的一种高速织机连杆总成，其特征是，所述连杆组件侧面还设置有用于固定的固定杆；所述固定杆上设置有若干个轴，所述轴分别与所述中间辅助支撑组件、左摇臂组件和右摇臂组件相对应。

前述的一种高速织机连杆总成，其特征是，所述底座顶面四周与平面轴承之间设置有尼龙夹圈。

前述的一种高速织机连杆总成，其特征是，所述平面轴承设置为不锈钢圆柱体。

本发明所达到的有益效果：刀片连杆结合件连接动力源，提棕杆连接织机综框，通过连杆的轴承传动，带动织机综框上下运动。原纺机传动机构链接部位所用铜基更换为平面轴承，相对铜基而言平面轴承将运转的部件之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失，平面轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在高速度下承载能力较高，寿命长，声响小。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是连杆组件的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1-左摇臂，2-右摇臂，3-左摇臂轴，4-右摇臂轴，5-中间辅助支撑组件轴，6-平面轴承，7-提棕杆，8-尼龙夹圈，9-档板，10-斜连杆，11-刀片连杆结合件，12-中间辅助支撑组件，13-中连接臂，14-卡簧，15-碟簧，16-油嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种高速织机连杆总成，包括连杆组件和底座。

连杆组件包括连杆、中间辅助支撑组件12、分别位于连杆两端的左摇臂组件和右摇臂组件。其中，左摇臂组件的一端还连接有斜连杆10，斜连杆10的另一端连接有刀片杆结合件11，刀片杆结合件11连接电源。连杆的中部增设有一右摇臂2，连接有提棕杆7。提棕杆7连接织机综框，通过连杆轴承传动，带动织机综框上下运动，此结构比以往两端设置有摇臂连接更加地稳固，兼顾了中部的综框的稳定性。

连杆组件侧面还设置有固定杆，用来进一步稳固连杆组件上各个零件的稳定性，增长了本设备的耐久度。固定杆上设置有若干个轴，这些轴分别与中间辅助支撑组件12、左摇臂组件和右摇臂组件相对应。

底座包括底座架、若干个位于底座架上层的平面轴承6和位于平面轴承6之间的档板。平面轴承6之间均相互平行分布。底座顶面四周与平面轴承6之间设置有尼龙夹圈8来减少摩擦热量，此外位于最外层的档板与底座架直接设置有碟簧以起到一定的缓冲作用。平面轴承6设置为不锈钢圆柱体。原纺机传动机构链接部位所用铜基更换为平面轴承6，相对铜基而言平面轴承6将运转的部件之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失，平面轴承6使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在高速度下承载能力较高，寿命长，声响小。经测试能本装置能在满足5000N的张力下运转，运转最高时速可达到600—800转/分钟，无故障连续运行达8000小时，提高了产量和效率，相对于现有产品，有了大大地提高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。