[发明专利]数控铣磨砖机的顶部驱动系统

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种数控铣磨砖机的顶部驱动系统。

背景技术

目前，在生产锆刚玉砖的过程中，在对锆刚玉砖进行冷加工时离不开铣磨砖机，而现在使用的普通的铣磨砖机的顶部驱动系统，采用的是普通电机驱动，造成机器各部件之间的摩擦力增大，使机件磨损加快，加工精确度不高，导致产品合格率低，使劳动力成本提高，企业利润下降。

发明内容

为克服现有情况下，在生产锆刚玉砖的过程中，在对锆刚玉砖进行冷加工时离不开铣磨砖机，而现在使用的普通的铣磨砖机的顶部驱动系统，采用的是普通电机驱动，造成机器各部件之间的摩擦力增大，使机件磨损加快，加工精确度不高，导致产品合格率低，使劳动力成本提高，企业利润下降的不足，本发明提供了一种数控铣磨砖机的顶部驱动系统，它采用伺服电机驱动，摩擦力减小，延长了机器的使用寿命，节省电能，省时省力。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在数控铣磨砖机的工作台上方安装垂直轨道支架，垂直轨道支架上连接有水平轨道支架，垂直轨道支架顶部安装有上伺服电机，与上伺服电机相连的是主齿轮箱，上伺服电机通过主传动轴与主齿轮箱相连，主齿轮箱通过左传动轴和右传动轴，分别与左齿轮箱和右齿轮箱相连，主齿轮箱下方安装有油泵，与油泵相连接的有油管，油泵通过油管定时自动给机器各部件供给润滑油，工作时，上伺服电机运转，同时上伺服电机通过主传动轴带动主齿轮箱运转，主齿轮箱又通过左传动轴和右传动轴，分别带动左齿轮箱和右齿轮箱运转，左齿轮箱和右齿轮箱运转时又带动铣磨砖机运转，对砖进行加工。

本发明的有益效果是，采用伺服电机驱动，延长了机器的使用寿命，节省电能，省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的正视剖面图。

图2是图1的俯视剖面图。

图中1.右齿轮箱，2.垂直轨道支架，3.水平轨道支架，4.砖，5.工作台，6.左齿轮箱，7.左传动轴，8.主齿轮箱，9.上伺服电机，10.右传动轴，11.油泵，12.油管，13.主传动轴。

具体实施方式

在图1中，在数控铣磨砖机的工作台(5)上方安装垂直轨道支架(2)，垂直轨道支架(2)上连接有水平轨道支架(3)，垂直轨道支架(2)顶部安装有上伺服电机(9)，与上伺服电机(9)相连的是主齿轮箱(8)，上伺服电机(9)通过主传动轴与主齿轮箱(8)相连，主齿轮箱(8)通过左传动轴(7)和右传动轴(10)，分别与左齿轮箱(6)和右齿轮箱(1)相连，主齿轮箱(8)下方安装有油泵(11)，与油泵(11)相连接的有油管(12)，油泵(11)通过油管(12)定时自动给机器各部件供给润滑油，工作时，上伺服电机(9)运转，同时上伺服电机(9)通过主传动轴带动主齿轮箱(8)运转，主齿轮箱(8)又通过左传动轴(7)和右传动轴(10)，分别带动左齿轮箱(6)和右齿轮箱(1)运转，左齿轮箱(6)和右齿轮箱(10)运转时又带动铣磨砖机运转，对工作台(5)上面放置的砖(4)进行加工。

在图2中，在数控铣磨砖机的工作台(5)上方安装垂直轨道支架(2)，垂直轨道支架(2)上连接有水平轨道支架(3)，垂直轨道支架(2)顶部安装有上伺服电机(9)，与上伺服电机(9)相连的是主齿轮箱(8)，上伺服电机(9)通过主传动轴(13)与主齿轮箱(8)相连，主齿轮箱(8)通过左传动轴(7)和右传动轴(10)，分别与左齿轮箱(6)和右齿轮箱(1)相连，主齿轮箱(8)下方安装有油泵(11)，与油泵(11)相连接的有油管(12)。