[发明专利]一种窑头预制砖及生产方法

权利要求书

1.一种窑头预制砖，其特征在于：由以下重量百分比的组分组成：0～8mm莫来石颗粒34.32～41.56％、0.002～3mm板状刚玉颗粒37.26～40.37％、纯氧化铝7.45～8.39％、高岭土超细粉9.38～10.87％、硅微粉1.31～2.13％、碳化硅0.78～1.04％、活性氧化铝0.58～0.64％、凝胶1.68～2.24％。

2.根据权利要求1所述的一种窑头预制砖，其特征在于：由以下重量百分比的组分组成：0～8mm莫来石颗粒34.32％、0.002～3mm板状刚玉颗粒40.37％、纯氧化铝8.39％、高岭土超细粉10.87％、硅微粉2.13％、碳化硅1.04％、活性氧化铝0.64％、凝胶2.24％。

3.根据权利要求1所述的一种窑头预制砖，其特征在于：由以下重量百分比的组分组成：0～8mm莫来石颗粒36.77％、0.002～3mm板状刚玉颗粒40.12％、纯氧化铝8.03％、高岭土超细粉10.13％、硅微粉1.61％、碳化硅0.86％、活性氧化铝0.615％、凝胶1.865％。

4.根据权利要求1所述的一种窑头预制砖，其特征在于：由以下重量百分比的组分组成：0～8mm莫来石颗粒41.56％、0.002～3mm板状刚玉颗粒37.26％、纯氧化铝7.45％、高岭土超细粉9.38％、硅微粉1.31％、碳化硅0.78％、活性氧化铝0.58％、凝胶1.68％。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种窑头预制砖，其特征在于：所述0～8mm莫来石颗粒中的含铝量为60～96％，所述0.002～3mm板状刚玉颗粒中的含铝量为98～99％，所述纯氧化铝的含铝量为99.9％。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种窑头预制砖，其特征在于：所述凝胶可以用中性水代替。

7.如权利要求1所述的一种窑头预制砖所采用的生产方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

a)原材料混合：将0～8mm莫来石颗粒、0.002～3mm板状刚玉颗粒、纯氧化铝初步混合后，加入高岭土超细粉进行混合，再依次加入硅微粉、碳化硅、活性氧化铝混合，最后加入凝胶后将原材料搅拌均匀；

b)压制成型：采用压力机对步骤a)混合后的原材料压制成型，压制时间为7～14秒；

c)高温烘干：将步骤b)压制成型的产品进行高温烘干处理，烘干温度52.4～61.3℃，烘干时间40～48小时；

d)高温煅烧：将步骤c)烘干后的产品进行高温煅烧处理，煅烧温度为1735～1785℃，煅烧时间为3.5～4.5小时；

e)成品检验：将步骤d)煅烧后的产品进行成品检验。