[发明专利]一种从电镀锡泥中回收镀锡用精锡的方法有效

专利信息
申请号: 201410372932.9 申请日: 2014-07-31
公开(公告)号: CN104131177A 公开(公告)日: 2014-11-05
发明(设计)人: 田京雷;许磊;黄世平;李立业;刘宏强;李建新 申请(专利权)人: 河北钢铁股份有限公司
主分类号: C22B25/06 分类号: C22B25/06;C22B25/02;C25C1/14
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 陈长庚
地址: 050000 *** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 镀锡 回收 用精锡 方法
【权利要求书】:

1.一种从电镀锡泥中回收镀锡用精锡的方法,其特征在于:它采取以下回收过程:电镀锡泥经酸浸后脱水干燥;氧化焙烧后与适量的还原剂混合配料;在较低还原温度、较短还原时间下进行保护气氛还原;得到的粗锡经电解精炼重熔后得到镀锡用精锡,具体步骤如下:

(1)从电镀锡厂取锡泥,投加浸出剂盐酸,进行水浴加热,抽滤得到滤渣;

(2)对滤渣进行焙烧,焙烧后破碎为颗粒待用;

(3)将滤渣颗粒放置在坩埚中,称取已破碎至颗粒的煤作为还原剂,充分搅拌混合,放置于保护气氛加热炉内;

(4)加热前通保护气氛置换炉内氧气,开启加热炉进行保护还原反应,加热停止后继续保护气氛至温度降至室温--232℃; 

(5)反应产物过0.5mm筛子,筛上物重熔后得到粗锡;

(6)粗锡在电解液中电解,电解结束后,将阴极锡刮下重熔得到精锡。

2.根据权利要求1所述的从电镀锡泥中回收镀锡用精锡的方法,其特征在于:所述从电镀锡厂得到的锡泥的含水率为20-50%,含锡量为20-40%,浸出剂盐酸的浓度为22-25%,浸出温度为90-95℃,浸出剂用量100-120kg/t,浸出时间1-2h。

3.根据权利要求2所述的从电镀锡泥中回收镀锡用精锡的方法,其特征在于:所述焙烧温度为550-850℃,焙烧时间1-2h,经焙烧后粒径<2mm。

4.根据权利要求3所述的从电镀锡泥中回收镀锡用精锡的方法,其特征在于:所述还原剂为焦煤,破碎至粒径为40目,含碳量为80-90%,混合配料锡泥与还原剂用量之比为8-12:1。

5.根据权利要求4所述的从电镀锡泥中回收镀锡用精锡的方法,其特征在于:所述保护气氛为工业氮气,保护气氛下还原温度为800-900℃,还原时间为30-60min,保护气氛下冷却至室温-232℃。

6.根据权利要求5所述的从电镀锡泥中回收镀锡用精锡的方法,其特征在于:所述电解液为硫酸亚锡+硫酸电解液,粗锡在电解液中电解时,电流密度为100-110A/m2,槽电压为0.2-0.4V,电解液温度为35-45℃。

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