[发明专利]新型车床

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属切削加工设备，尤其涉及一种新型车床。

背景技术

众所周知，车床，是一种主要用车刀对轴、盘、套和其他具有回转表面的工件进行车削加工的机床，包括底座、十字滑台、主轴箱、刀具、驱动装置以及固定在主轴前端用于夹持固定工件的夹持装置等，广泛应用于金属制品加工领域；现有技术的车床，工件在车削加工过程中，与刀具摩擦产生大量的热量，这些热量会导致工件出现热变形，这样不仅影响工件加工的精度，还会影响夹持装置对工件的夹持固定效果，另外，车削加工过程中还会产生大量的碎屑，这些碎屑不仅飞溅后容易造成污染，同时也存在较大的资源浪费。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的新型机床，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种有效冷却工件车削加工过程，同时有效回收处理车削加工产生的碎屑的新型车床。

本发明的新型车床，包括工作台、主轴箱、刀具和夹持装置，还包括冷却水循环系统，所述冷却水循环系统包括收液池、过滤罐、静置箱、储水箱和雾化喷头，其中：

所述收液池设置在工作台顶面并位于所述刀具的下方，所述收液池的底部设置有第一排水口，所述第一排水口的底部通过第一排水管连接所述过滤罐，所述过滤罐的底部为锥形结构，所述过滤罐侧面设置有第二排水口，所述第二排水口通过第一循环水管与所述储水箱相通，所述储水箱通过第二循环水管与所述雾化喷头相通，所述雾化喷头设置在所述刀具的上方，所述过滤罐的底部通过第二排水管连接所述静置箱；所述第一排水口处设置有第一过滤网，所述第二排水口的内侧设置有第二过滤网，所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径，所述第一循环水管上设置有循环水泵，所述第二循环水管上设置有高压水泵，所述储水箱上还设置有进水管和第三排水管，所述进水管和第三排水管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第二排水管上设置有第三电磁阀。

进一步的，所述工作台上位于所述刀具的四周还垂直固定有挡水板。

进一步的，所述储水箱内设置有水位计，所述水位计与第一电磁阀电连接。

进一步的，还包括负压系统，所述负压系统包括气泵和第一负压气管，所述收液池的侧壁上设置有气孔，所述气孔通过第一负压气管与所述气泵相连，所述气孔的外侧设置有第三过滤网，所述第三过滤网的孔径小于所述第一过滤网的孔径。

进一步的，所述气泵还通过第二负压气管与所述第二排水管相通、并在第二负压气管与第二排水管的连通处设置有隔水板。

进一步的，所述第一排水口设置在所述收液池底部一侧，所述收液池底部另一侧的高度高于第一排水口侧的高度，所述收液池的另一侧设置有高压喷头，所述高压喷头通过第三循环水管与所述第二循环水管相连通。

具体的，所述第二循环水管上靠近雾化喷头的一侧设置有第四电磁阀，所述第三循环水管上设置有第五电磁阀。

进一步的，所述第一循环水管上还设置有第六电磁阀。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：不仅可以有效冷却工件车削加工过程，同时有效回收处理车削加工产生的碎屑。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。