[发明专利]一种新型高强耐蚀铝合金拉形工艺在审
申请号: | 201410373182.7 | 申请日: | 2014-07-31 |
公开(公告)号: | CN104492899A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 严理明;莫应强 | 申请(专利权)人: | 贵州航天风华精密设备有限公司 |
主分类号: | B21D22/22 | 分类号: | B21D22/22;B21D22/26 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 550009贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 高强 铝合金 工艺 | ||
1.一种新型高强耐蚀铝合金拉形工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)确定毛料尺度和相关系数
①确定长度尺寸L,其公式为L=L0+2(L1+L2+L3),式中:
L——毛料长度尺寸,mm;
L0——零件最大截面处展开长度,mm;
L1——工艺余量,mm;
L2——拉形模边缘到钳口悬空过渡的工艺余量,mm;
L3——钳口夹紧部分的工艺余量,mm;
②确定宽度尺寸,其公式为B=Bo+2b,式中:
B——毛料宽度尺寸,mm;
Bo——零件最大截面处展开宽度,mm;
b——工艺余量,mm;
③确定拉形力P,其公式为P=2Btσbsinθ,式中:
P——拉形力,N;
B——毛料宽度,mm;
t——毛料厚度,mm;
σb——材料强度极限,MPa;
④确定拉形系数KL,其公式为式中:
KL——拉形系数;
Lmax──拉形后零件延伸最大处的纤维长度,mm;
L0──拉形前板料该处原始纤维长度,mm;
δ──该处长度上的平均伸长率;
⑤确定极限拉形系数Kmax,指拉形时,当板材接近于出现破裂、严重滑移线、粗晶、桔皮等不允许的缺陷时的拉形系数;
⑥确定拉形次数;
(2)弯曲:将板料按拉形模预弯,并将板料两端放置在拉形机夹钳中夹紧,板料产生弯曲变形;
(3)拉形:将拉形模向上顶举,毛料产生局部拉形塑性变形,并促使板料与拉形模贴合面扩大,随着拉形模逐步上升,迫使板料局部拉形塑性变形随拉形模型面几何形状而扩展,直至于拉形模型面完全贴合;
(4)切割:按拉形模上的零件边缘线和工艺余量线划线切割零件。
2.如权利要求1所述的新型高强耐蚀铝合金拉形工艺,其特征在于:所述的步骤(3)拉形时,至少第一次经过新淬火处理,并在拉形时的处于新淬火状态孕育期中。
3.如权利要求2所述的新型高强耐蚀铝合金拉形工艺,其特征在于:如步骤(3)拉形次数不少于2次时,最后一次拉形不经过新淬火处理。
4.如权利要求1所述的新型高强耐蚀铝合金拉形工艺,其特征在于:所述的步骤(3)每次拉伸的拉形系数KL≤Kmax。
5.如权利要求1所述的新型高强耐蚀铝合金拉形工艺,其特征在于:在切割前还进行补拉:板料与拉形模型面完全贴合后,并使板料较均匀地产生不少于0.5%的拉伸变形。
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