[发明专利]一种便于浇注料预制砖成型的成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种便于浇注料预制砖成型的成型装置。

背景技术

现有窑炉所需的浇注料均为现场搅拌混合而成或通过浇注预制砖进行堆砌，现有的浇注料预制砖在成型时，底模和压模均为固定结构，底模通过前挡板、右挡板、后挡板、左挡板组成，生产后的预制砖四个转角处均为直角，这样减少了预制砖的强度，易损坏脱落，使用寿命短，不能对不同型号的预制砖进行同步加工，实用性能差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有预制砖在成型后存在的使用寿命短，强度低等缺陷，从而提供一种便于浇注料预制砖成型的成型装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种便于浇注料预制砖成型的成型装置，包括机架、固定连接在机架上的底板、分别固定连接在底板上的前挡板、右挡板、后挡板、左挡板，所述前挡板、右挡板、后挡板、左挡板依次首尾连接围成一个凹腔，在凹腔的上方设有一块通过液压缸活动连接在机架上的压模组件，还包括活动连接在前挡板上的第一挡板、活动连接在右挡板上的第二挡板、活动连接在后挡板上的第三挡板、活动连接在左挡板上的第四挡板，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板依次首尾连接围成一个便于浇注料放置的放置槽，所述放置槽的四个角落处均设有一块连接板，还包括可拆卸在压模组件上的与放置槽相配合的压块，所述压块的中心轴线与放置槽的中心轴线重合，所述前挡板的两端和后挡板的两端均设有一块将前挡板和后挡板锁紧在底板上的锁紧装置，所述锁紧装置包括固定连接在底板上的支撑杆、活动连接在支撑杆上的锁块，所述前挡板和后挡板上均设有与锁块相配合的锁槽。

优选的，所述锁块的横截面为L形，所述锁块的水平部活动连接在支撑杆上，所述锁块的水平部上设有与支撑杆上相适配的条形槽，所述锁块的竖直部活动连接在底板上，所述底板上设有供锁块活动的滑槽，结构简单，便于安装拆卸，活动效果好，锁紧效果好，便于压制。

优选的，所述第一挡板和前挡板、第二挡板和右挡板、第三挡板和后挡板、第四挡板和左挡板均通过至少一根螺栓活动连接，每根所述螺栓上均设有若干片用于调节间隙的弹片，螺栓安装效果好，便于活动，连接可靠，通过弹片的设置，有利于减缓冲击力，能减少损坏，能适应不同型号的浇注料预制砖成型，实用性能好。

优选的，每块所述连接板上设有圆弧形倒角或直角倒角，能便于浇注料预制砖形成圆弧形倒角或直角倒角，能提高了浇注料预制砖的强度，实用性能高，提高了使用效果。

优选的，所述压模组件包括上固定板、下固定板、至少一根设置在上固定板和下固定板之间的竖板，所述竖板上设有若干条加强筋，所述压块通过若干组螺栓组件固定连接在下固定板上，所述上固定板与液压缸相连，所述压块的底端设有与放置腔相配合的凸块，结构简单，安装方便，连接可靠，加强筋的设置，有效的提高了压模组件的强度，减少了压模组件的损坏，稳定性能好。

优选的，还包括至少两根导向杆，所述压模组件通过导向板活动连接在导向杆上，所述导向杆的底端设有限位轴套，避免了压模组件下落时发生摆动，提高了浇注料预制砖的成型效果，减少了损坏，安全性能高，限位轴套的设置，有效的避免了压模组件对浇注料的损坏，使用效果好。

综上所述，本发明的优点：将活动的第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板围成的一个可调的放置腔，并在放置腔的四个角落处设有一块便于形成转角处理的连接板，使其成型后的预制砖的四个转角处由原有的直角转换成圆弧角或直角倒角，有效的改善了预制砖的强度，提高了使用寿命，减少了损坏，并能根据预制砖的大小来调节放置腔的大小，通过锁紧装置将前挡板和后挡板锁紧在底板上，结构方便，将锁紧装置设置成锁块活动在支撑杆上，便于安装拆卸，连接可靠，将压块设置在压模组件上，能根据不同的产品进行更换，有利于浇注料预制砖成型，产品的质量可靠。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种便于浇注料预制砖成型的成型装置的结构示意图；

图2为本发明底板的俯视图；

图3为本发明前挡板与锁紧装置的结构示意图。

具体实施方式