[发明专利]一种收缩滚轮式浇铸模具有效
申请号: | 201410373383.7 | 申请日: | 2014-07-30 |
公开(公告)号: | CN104190869A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 刘大喜 | 申请(专利权)人: | 宁国市大泉机械有限公司 |
主分类号: | B22C9/08 | 分类号: | B22C9/08;B22D33/02 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 杨天娇 |
地址: | 242399 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 收缩 轮式 浇铸 模具 | ||
技术领域
本发明涉及浇铸模具,具体涉及一种收缩滚轮式浇铸模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得合格零件的模型,普通手工造型,常用木模型,塑料模型,机械造型多用金属模型,如:铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型,消失模用聚苯乙烯模型。铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
现有技术中的模具大多是固定式或安置于支架上,设计一种既能够方便移动,又能够使模具本身牢固的安放于浇铸区,是目前现有技术继续解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供了一种收缩滚轮式浇铸模具,其能够方便模具的移动,且当模具需要稳定的安置时,其可伸缩的滚轮能够很方便的收缩起来,使得模具能够稳定安置于待浇铸区,有效的降低了劳动强度,提高了劳动效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种收缩滚轮式浇铸模具,包括模具本体,所述模具本体的下端设有滚轮,所述滚轮位于滚轮卡板上,所述滚轮卡板上设有卡槽,所述滚轮上设有铰链和定位孔,所述模具本体的前后壁的底端设有插销。该浇铸模具能够方便模具的移动,且当模具需要稳定的安置时,其可伸缩的滚轮能够很方便的收缩起 来,使得模具能够稳定安置于待浇铸区,有效的降低了劳动强度,提高了劳动效率。
作为本发明的进一步改进,所述模具本体的上端设有上浇注口,所述上浇铸口的下端设有下浇注口,所述下浇铸口的下端设有模具型腔。该浇铸模具设置的上浇铸口和下浇铸口,能够使料浆更加平稳的进入模具型腔内,有效的提高了浇铸质量,进而提高了产品的市场竞争力。
作为本发明的进一步改进,其所述模具本体的两端设有拉杆。
本发明通过独特设计的可伸缩的滚轮,使得模具既能够方便的移动,又能够稳定的安放,不仅有效的降低了劳动强度,还提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的剖视图;
图2是本发明的仰视图;
图3是本发明的侧视图;
图中:1、模具本体;2、上浇铸口;3、下浇注口;4、模具型腔;5、滚轮卡板;6、拉杆;7、滚轮;8、卡槽;9、铰链;10、定位孔;11、插销。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明:
如图1、图2、图3所示的一种收缩滚轮式浇铸模具,其包括模具本体1,模具本体1的下端设有滚轮7,滚轮7位于滚轮卡板5上,滚轮卡板5上设有卡槽,滚轮7上设有铰链9和定位孔10,模具本体1的前后壁的底端设有插销11;模具本体1的上端设有上浇注口2,上浇铸口2的下端设有下浇注口3,下浇铸口3的下端设有模具型腔4;模具本体1的两端设有拉杆6。
当本发明投入使用时,当模具本体1需要移动式,只需要将模具本体1下端的滚轮7拉伸开来,即可实现对模具本体1的移动,当模具本体1需要 稳定的安放,即需要将模具本体1下端的滚轮7通过铰链9折叠起来,放入滚轮卡板5上的卡槽8内,然后打开插销11,使得插销11通过定位孔10将滚轮固定在卡槽8内,从而使得模具本体1下端平整,保证了模具能够稳定的进行浇铸工序。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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