[发明专利]用于3D锡膏厚度检查机照明的光学装置

说明书

技术领域

本装置涉及一种光学装置，尤其是一种用于3D锡膏厚度检查机照明的光学装置。

背景技术

表面安装设备被用于，直接焊接在印刷电路板(以下称PCB板)上自动地固定的电子器件，如：集成元件、电阻、电容器。即不使拟固定在PCB板上的焊接导线分开，而使那些电子器件具有电极，用于直接焊接。这种方法的优点在于，因无需形成分离的孔把各电子元器件固定在PCB板上，减小了各电子器件的尺寸，显著地提高装配和制作的速度，并减小整个产品的尺寸。

用表面安装设备焊接时，由于各电子器件很小，不能将各电子器件准确地安装在PCB板上；或者焊剂的量太大，以致可能使两个相邻的电极的电势过高，从而会引起短路等问题。因此，在完成焊接各器件之后，要检查它们的安装和焊接情况，以降低产品的瑕疵率。

为了检查表面安装设备焊接的器件的安装和焊接情况，有大量的工作是要用手工检查的，但这很难实现均一的手工检查。

于是，在检查PCB板上焊接器件的安装和焊接情况时，要通过用照相机照明和拍照，并以所得的照片鉴别各器件的安装和焊接情况，实行自动检查过程。

发明内容

本发明提供了一种用于3D锡膏厚度检查机照明的光学装置，解决了3D锡膏厚度检查机运行中照明强度不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

用于3D锡膏厚度检查机照明的光学设备，包括：红色LED灯、白色LED灯、LED灯板、铝型材外壳、匀光板和光源固定板；所述的光源固定板呈多边环形结构，包括：底面和侧面，所述的底面和侧面呈150度；所述的铝型材外壳为矩形凹槽，在凹槽的中间和开口边缘设有滑槽，LED灯板安装在铝型材外壳凹槽中间的滑槽内，LED灯安装在LED灯板上，匀光板安装在铝型材外壳开口边缘的滑槽内；铝型材外壳固定在光源固定板的侧面上；所述的红色LED灯、白色LED灯和灯铝型材外壳为多个，红色LED灯和白色LED灯交替安装在固定在光源固定板的侧面上的铝型材外壳内；

所述的光源固定板为钢板钣金件。

本发明的有益效果在于：采用LED固态光源为3D锡膏厚度检查机提供检测所需的均匀照明光，避免了因光照不均匀产生阴影而造成的检测误差，提高了3D锡膏厚度检查机精准度和检测效率。

附图说明

本发明共有附图2幅。

图1为本发明的结构示意图；

图2为铝型材外壳结构示意图。

图中序号说明：1、红色LED灯，2、白色LED灯，3、光源固定板，4、铝型材外壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

用于3D锡膏厚度检查机照明的光学设备，包括：红色LED灯1、白色LED灯2、LED灯板(图中未标出)、铝型材外壳4、匀光板(图中未标出)和光源固定板3；所述的光源固定板3呈多边环形结构，包括：底面和侧面，所述的底面和侧面呈150度；所述的铝型材外壳4为矩形凹槽，在凹槽的中间和开口边缘设有滑槽，LED灯板安装在铝型材外壳4凹槽中间的滑槽内，LED灯安装在LED灯板上，匀光板安装在铝型材外壳4开口边缘的滑槽内；铝型材外壳4固定在光源固定板3的侧面上；所述的红色LED灯1、白色LED灯2和灯铝型材外壳4为多个，红色LED灯1和白色LED灯2交替安装在固定在光源固定板3的侧面上的铝型材外壳4内，所述的光源固定板3为钢板钣金件。

当3D锡膏厚度检查机工作时，先触发白色LED灯2，3D锡膏厚度检查机的视频采集模块对MARK点进行识别，判断PCB板放置的位置方向是否正确，如果正确，启动红色LED灯1，对整张PCB板进行拍照，本发明利用了白色LED灯光波长和红色LED灯光波长的不同对PCB板进行对象识别，且白色LED灯2和红色LED灯1照射出来的光均为无影光，这种照明方式避免了因打光不均匀而产生的阴影，从而影响到检测的精度。