[发明专利]一种由无纺布和透气膜复合而成的复合膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合膜的制备方法，更具体地，涉及一种由无纺布和透气膜复合而成的复合膜的制备方法。

背景技术

传统式的无纺布复合透气膜是使用一种熔剂熔解胶粘复合的方式制作工艺存在的问题：（1）、产品手感柔软度比较差；（2）、使用熔剂熔解胶粘复合对产品的环保、卫生不良；（3）、产品的透湿率会严重下降；（4）、对产品的耐候性比较差；（5）、涂布分布不均匀。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种无熔剂热熔压敏胶滚胶式复合制作工艺优良，使之所得产品手感柔软度优良、产品外观优美、达到环保卫生各项要求、生产效率高性能稳定、透湿失率可控制10%-20%之间。

根据发明目的，首先提供一种由无纺布和透气膜复合而成的复合膜的制备方法，包括以下步骤：

S1. 将透气膜的制备，

S2. 将S1所得透气膜进行逐步拉伸，

所述的逐步拉伸的具体步骤为，将S1所得的透气膜预热，然后进行三次微拉伸，之后进行第一次拉伸，之后再进行两次微拉伸，然后进行第二次拉伸，之后定型冷却，即得拉伸后的透气膜，

S3. 将S2所得的拉伸后的透气膜与无纺布利用滚胶式网纹辊上胶进行复合，然后定型，冷却，分切即得。

    步骤S1所述的透气膜的原料包括，按重量份计，

     茂金属聚乙烯                  5~25份，

     线性低密度聚乙烯              5~15份，

     低密度聚乙烯                  3~10份，

     高密度聚乙烯                  10~20份，

     活化处理过的纳米级重质碳酸钙  35~55份。

    所述的S1的透气膜的制备方法为，先将原料高速混合，经过双螺杆挤出机塑化造粒，然后在流延机上制膜，所得透气膜的质量控制在12-75g/m²。

    步骤S3所述的利用滚胶式网纹辊上胶进行复合的具体工艺控制如下所示

    工艺温度（℃），  滚胶网辊温度：105~110，

                         熔胶温度：156~165，   

                     冷却定型温度： 4~6，

张力控制参数（kg）， 无纺布放卷张力：3.1，  

                    输出值：10.6%，

                    透气膜放卷张力：7.4，

                    输出值：19.1%，

气压控制参数（kg/c㎡）， 上胶压辊： 2.4，

                        复合胶辊：3.2，                            

                        收卷张力：3.6，                                     

                        牵引胶辊：1.6，

                        气刀：2.6。

    所述的滚胶式网纹辊具有辊面纵和横T字型凹状深坑的网辊辊面。

本发明具有以下优点

1.本发明滚胶式无纺布复合透气膜技术工艺在同等复合强度下比传统的工艺方式省胶50%以上，滚胶分散均匀纤维胶丝的控制得到改善；涂胶均匀准确、粘合强度高、产品质量稳定、提高生产效率和合率并杜绝熔胶渗透的现象，使复合产品保持了优越的透气性和柔性。

2. 通过本发明所得的复合膜手感柔软度优良、产品外观优美、达到环保卫生各项要求、生产效率高性能稳定、透湿失率可控制10%-20%之间。

3. 本发明在复合中胶的使用量只有原来的一半。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步详细说明本发明。除非特别说明，本发明采用的试剂、设备和方法为本技术领域常规市购的试剂、设备和常规使用的方法。

实施例1

    一种由无纺布和透气膜复合而成的复合膜的制备方法，包括以下步骤：

S1. 将透气膜的制备，

S2. 将S1所得透气膜进行逐步拉伸，