[发明专利]基于汽轮机调门阀点的机组负荷协调控制方法有效

专利信息
申请号: 201410374307.8 申请日: 2014-07-31
公开(公告)号: CN105317475B 公开(公告)日: 2017-06-23
发明(设计)人: 祝建飞;沈丛奇;姚峻;王煦 申请(专利权)人: 上海明华电力技术工程有限公司;上海电力股份有限公司
主分类号: F01D17/00 分类号: F01D17/00
代理公司: 上海科盛知识产权代理有限公司31225 代理人: 赵志远
地址: 200437 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 基于 汽轮机 调门 机组 负荷 协调 控制 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及火力发电机组的自动控制领域,尤其是涉及一种基于汽轮机调门阀点的机组负荷协调控制方法。

背景技术

超(超)临界火力发电机组的协调控制方式大都采用基于CBF(锅炉跟踪)或基于CTF(汽机跟踪)的方式,在CBF方式下锅炉控汽压,汽机控负荷;而在CTF方式下,锅炉控负荷,汽机控汽压。为了满足电网对发电机组变负荷性能要求,很多机组采用以CBF为主的控制方式,以加快负荷响应,提高负荷控制精度。但这种方式需要汽机调门处于节流状态(单阀调节时,所有调门都要节流;顺序阀调节时,某一个调门存在节流),牺牲机组运行经济性来满足变负荷性能控制要求。为此有些单阀调节的机组采用了汽机调门全开滑压运行的方式,在变负荷中不直接参与负荷调节或者汽压控制,只由锅炉来响应负荷指令的变化。但在顺序阀调节的机组中,目前的方式都是依靠其中一个(或几个)调门节流参与调节,在获得负荷(或主蒸汽压力)调节性能的同时也造成了调门节流损失,影响机组运行经济性。而对于顺序阀调节的汽轮机组,其运行效率最佳点应是在阀点处,即某几个调门全开,其余调门全关。但在常规的负荷协调控制系统下,无法实现这种最经济的运行方式。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种基于汽轮机调门阀点的机组负荷协调控制方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种基于汽轮机调门阀点的机组负荷协调控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)通过修改汽轮机数字电调系统DEH中调门配汽函数,消除调门重叠度;

2)取消汽轮机主控中原先的负荷控制或汽压控制回路,将汽轮机主控指令设为负荷指令的开环函数;汽轮机主控不主动响应负荷的变化,只在变负荷初期或者一次调频动作时才参与调节;

3)采用凝结水节流参与负荷调节,加快变负荷初期的负荷响应;

4)加快锅炉煤水响应速率,优化煤水超调方式,提高机组整体变负荷能力。

所述的通过修改汽轮机数字电调系统DEH中调门配汽函数,消除调门重叠度具体为:

在加负荷时,当前一个调门全部开足后才开启后一个调门;在减负荷时,当前一个调门全部关闭时才关小后一个调门,调门之间没有重叠度。

所述的取消汽轮机主控中原先的负荷控制或汽压控制回路,将汽轮机主控指令设为负荷指令的开环函数具体为:

汽轮机主控不再调节机组负荷或主蒸汽压力,只是根据负荷指令开环控制,在低负荷处时,将前二个阀全开并滑压运行,随着负荷增加到设定负荷处开始开启第三个调门,之后随着负荷指令增加逐渐开大第三个调门,当第三个调门全开后三阀滑压运行,最后接近额定主汽压后,开启最后一个调门,维持额定主汽压。

所述的汽轮机主控不主动响应负荷的变化,在一次调频动作时才参与调节具体为:

当调门处于阀点运行或者开环控制时,若发生一次调频动作,汽轮机主控通过开大或关小某一个调门,来快速改变机组负荷,满足一次调频需求,当一次调频恢复后调门仍回到原先的阀点或开环控制位置处。

所述的采用凝结水节流参与负荷调节,加快变负荷初期的负荷响应,具体为:

负荷指令和实际负荷的偏差送至凝结水调门,在需要加负荷时,迅速关小凝结水调门,减少凝结水流量,从而自发的减少低加抽汽量,增加低压缸做功蒸汽量,从而增加机组负荷;

在需要减负荷时,迅速开大凝结水调门,增加凝结水流量,从而自发的增加低加抽取量,减少低压缸做功蒸汽量,从而减少机组负荷,凝结水流量改变后机组负荷能较快发生变化,从而加快变负荷初期的负荷响应。

所述的加快锅炉煤水响应速率,优化煤水超调方式,提高机组整体变负荷能力,具体为:

由于汽机调门不再主动响应机组负荷指令的变化,故需要适当加快锅炉煤水指令的变化,修正煤水主控函数,保持合理的煤水比;

增加给水焓值或温度控制的智能死区,改善给水对负荷的响应特性;

采用智能煤水超调方式,根据当前机组的蓄能状态确定超调的幅度和持续时间,加快锅炉响应速率,提高机组整体变负荷能力。

与现有技术相比,本发明具有本发明通过修改汽轮机调门控制DEH中阀门函数,取消调门重叠度,汽机主控指令开环控制,优化锅炉燃烧率控制,实现汽轮机阀点运行,提高机组运行经济性,达到节能减排的目的。

附图说明

图1为有调门重叠度的配汽函数曲线图;

图2为无调门重叠度的配汽函数曲线图;

图3为负荷指令和汽机阀位指令关系曲线图。

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