[发明专利]双管板换热器中换热管与双管板的安装制作工艺

权利要求书

1.双管板换热器中换热管与双管板的安装制作工艺，包括以下步骤：第一，将换热管的管端分别穿入内管板和外管板上对应的管孔中；第二，先对换热管进行液袋胀，直至换热管的外管壁与内管板上管孔的孔壁相贴合，所述的液袋胀的压力范围为300～400MPa；然后对换热管进行机械胀、直至换热管与内管板上的管孔胀紧密封；第三，对换热管的管端与外管板管孔的口部之间进行焊接，使得换热管的管端与外管板之间焊接密封固定，焊接完成后再对换热管进行机械胀、直至换热管与外管板的管孔之间胀紧密封；第四，对内、外管板的管孔与换热管的连接部位进行检漏，若有泄漏则对泄漏处重新进行胀紧或焊接；第五，先制作哈夫结构的两个半圆形筒体，将两个半圆形筒体对合在内、外管板上、并焊接固定成一个位于内、外管板之间的圆环形筒体，然后将该圆环形筒体的两端分别焊接固定在内、外管板上形成隔离腔筒体。

2.根据权利要求1所述的双管板换热器中换热管与双管板的安装制作工艺，其特征在于：所述的液袋胀的压力值为350MPa。

3.根据权利要求1或2所述的双管板换热器中换热管与双管板的安装制作工艺，其特征在于：所述的内、外管板上的管孔通过如下钻孔步骤得到：在内、外管板的圆周上焊接固定若干定位块，定位块保证内外管板同心，然后在内、外管板上同时钻孔，从而使得内、外管板上的管孔一一对应、且同心。

4.根据权利要求3所述的双管板换热器中换热管与双管板的安装制作工艺，其特征在于：所述的定位块呈L形。