[发明专利]T型钢自动焊接机

说明书

本发明公开了一种T型钢自动焊接机，包括机架体1，所述机架体1左右两端分别设有横向夹紧单元，所述两个横向夹紧单元通过纵向压紧单元相连接形成整体的夹紧结构，所述两个横向夹紧单元之间的正下方设有送进单元，所述机架体1前侧面的左右两端均设有驱动单元，所述两个驱动单元通过链条相连接形成整体的驱动机构并配合送进单元完成运送操作，所述机架体1一端的横向夹紧单元下方固定安装一对焊枪。本发明的有益效果是，焊接效果好，实用性强。

技术领域

本发明涉及使用广泛的型材，特别是一种T型钢自动焊接机。

背景技术

作为一种工业型材，因其合理的结构特性和良好的使用效果，T型钢的使用，有着悠久的历史和广泛的领域，随着工业化进程的加快和市场需用量的增加，T型钢无论是从规格上还是质量上，都被不断扩展的市场赋予了新的要求。

T型钢由于规格繁多，在实现标准化规模生产时，对其规格的选择便被限定在一定范围之内，而又能做到全面的囊括，而且，标准化，规模化生产的工艺，在成本上使多规格的生产也难以实现。

为了实现位置度要求，就要制作位置工装进行焊接前的固定，为了保障焊料在工件上的均匀分布，就要求施实焊接的操作人员具有高超的技能，为了实现焊接后应力的合理分布，就要求过程的平稳性和连续性。单就所采用的工艺来说，满足以上技术要求是有相当难度的，由于带来的效率低下和质量不稳定也就成了一种自然结果。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种T型钢自动焊接机。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种T型钢自动焊接机，包括机架体1，其特征在于，所述机架体1左右两端分别设有横向夹紧单元，所述两个横向夹紧单元通过纵向压紧单元相连接形成整体的夹紧结构，所述两个横向夹紧单元之间的正下方设有送进单元，所述机架体1前侧面的左右两端均设有驱动单元，两个所述驱动单元通过链条相连接形成整体的驱动机构并配合送进单元完成运送操作，所述机架体1一端的横向夹紧单元下方固定安装一对焊枪26，所述横向夹紧单元是由固定安装在机架体1侧壁上的调整螺栓架2、分别通过平面压轮调整螺栓、带簧平压轮调整螺栓与调整螺栓架2相连接的平面压轮和带簧平压轮两部分构成，所述调整螺栓架2与机架体1长度方向相垂直，所述平面压轮和带簧平压轮的位置相对应，所述平面压轮是由固定安装在调整螺栓架2上的平面压轮架5、与平面压轮架5下端固定连接的固定轴6和通过轴承套接在固定轴6两端的腹板平面压轮7三部分构成的，所述调整螺栓架与平面压轮调整螺栓是一个整体，所述平面压轮调整螺栓可向上移动设置在调整螺栓架上，所述腹板平面压轮的调整是通过调整平面压轮调整螺栓来实现的，所述带簧平压轮是由固定安装在调整螺栓架2上的带簧平压轮架25、与带簧平压轮架25下端固定连接的平压轮弹簧芯轴8、与平压轮弹簧芯轴8固定连接的带簧平压轮芯轴9和通过轴承套接在带簧平压轮芯轴9两端的带簧平压轮四部分构成的，所述平压轮弹簧芯轴8与带簧平压轮芯轴9之间设有弹簧，所述带簧平压轮的调整与腹板平面压轮的方法相同，松开螺母，移动带簧平压轮调整螺栓，与之能为一体的带簧平压轮架携带整组带簧平压轮上下或左右移动，旋紧螺母，调整工作完成，所述纵向夹紧单元是由通过上压轮调整螺栓与调整螺栓架2相连接的上压轮联结板3、固定安装在上压轮联结板3之间的支撑板4和等距离设置在上支撑板4上并相互平行的多个纵向压轮三部分构成的，所述纵向压轮是由通过螺栓垂直安装在支撑板4上的多对上压轮弹簧轴11、固定安装在每对上压轮弹簧轴11下端的上压轮芯轴12和通过轴承套接在上压轮芯轴12的上压轮13三部分构成，上压轮联结板的上部成90度弯行，上压轮调整螺栓穿越上压轮联结板90度弯行部位的通孔固定在调整螺栓架上，所述上压轮可以通过松开固定在上压轮联接板上的上压轮调整螺栓，上下移动上压轮联结板来进行调整。

所述驱动单元是由固定安装在机架体1前侧表面的皮带轮14、固定插装在皮带轮14中心处且横向插入贯穿机体架1侧表面的的链轮轴15、与链轮轴15固定连接的链轮16三部分构成。