[发明专利]一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法有效
申请号: | 201410374702.6 | 申请日: | 2014-07-31 |
公开(公告)号: | CN104152703A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 伍珍秀;蒋霖;郭继科;高官金;李千文 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B34/22;C22B34/32 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李婉婉;金迪 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钒铬渣中 分离 回收 方法 | ||
1.一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将钒铬渣和含钙物料进行钙化焙烧;
(2)在pH值为3.2以下的条件下,将步骤(1)得到的焙烧产物进行酸浸后并固液分离,得到第一固相和第一液相;
(3)将所述第一固相与氧化剂和硫酸盐在溶剂中进行接触反应,并将得到的接触后的产物固液分离,得到第二固相和第二液相;
其中,所述氧化剂为过硫酸盐、过氧化物和碱金属氧化物中的一种或多种,所述硫酸盐为硫酸钠、硫酸钾和硫酸锂中的一种或多种;所述第一液相为含钒浸出液,所述第二液相为含铬浸出液。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,相对于100重量份的所述第一固相,所述氧化剂的用量为0.01-0.1重量份,优选为0.03-0.05重量份,更优选为0.04-0.05重量份。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述硫酸盐与以铬元素计的所述钒铬渣的摩尔比为0.3-2:1,优选为0.5-1.5:1,更优选为1-1.2:1。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述氧化剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、过氧化钠、双氧水、氧化钠和单过硫酸氢钾中的一种或多种,优选为过硫酸钠、过氧化钠、氧化钠和双氧水中的一种或多种。
5.根据权利要求1或3所述的方法,其中,所述硫酸盐为硫酸钠和/或硫酸钾。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述接触反应包括将所述第一固相和所述氧化剂在所述溶剂中进行第一接触反应后,再将所述第一接触反应后的产物和所述硫酸盐进行第二接触反应。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述第一接触反应的条件包括:温度为20-60℃,时间为8-50min;所述第二接触反应的条件包括:温度为70-95℃,时间为0.5-4h;优选地,所述溶剂为水。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中,所述钙化焙烧的条件包括:温度为850-920℃,时间为90-240min。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(2)中,所述酸浸采用的溶液为pH为3.2以下的且浓度为50重量%以下的酸溶液;所述酸为盐酸、硫酸和硝酸中的一种或多种。
10.根据权利要求1或9所述的方法,其中,步骤(2)中,所述酸浸采用的酸溶液与所述步骤(1)所得的焙烧产物的重量比为1.5-2:1。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法还包括:从所述第一液相中提取钒,从所述第二液相中提取铬。
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