[发明专利]带旋转桨和稳油针的油水分离器有效
申请号: | 201410374834.9 | 申请日: | 2014-07-31 |
公开(公告)号: | CN104107564A | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 张苓 | 申请(专利权)人: | 北京中天油石油天然气科技有限公司 |
主分类号: | B01D17/038 | 分类号: | B01D17/038 |
代理公司: | 北京市盛峰律师事务所 11337 | 代理人: | 赵建刚 |
地址: | 101299 北京市平*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 稳油针 油水 分离器 | ||
技术领域
本发明涉及石油开采采油污水处理技术领域,尤其是涉及一种带旋转桨和稳油针的油水分离器。
背景技术
油水分离器就是将油和水分离开来的机器,原理主要是根据水和油的密度差,利用离心分离及重力沉降原理分离油水的分离器。从机理上主要分为油中除水分离器和水中除油分离器;从用途上主要分为工业级油水分离器、商用油水分离器和家庭油水分离器几种;从分离原理上分有膜过滤油水分离器、选用亲油性材料的油水分离器、比重不同分层的无动力油水分离器、药理作用的破乳油水分离器;油水分离器主要应用在石化工业、汽车工业、污水处理工业等;
现有技术中的油水分离器或者结构复杂、制造、运行和维护成本高,或者油水分离效果差。急需一种新型的低成本、高效率的油水分离器。
发明内容
本发明的目的在于设计一种新型的带旋转桨和稳油针的油水分离器,解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种带旋转桨和稳油针的油水分离器,包括旋转桨叶、动力装置、轴管、稳油针、平管段、锥管段、切向进油管、出水管和带出油管的出油套管;
所述平管段的上部密封,所述平管段与所述锥管段的大头相接,所述锥管段的小头向下并连接所述出水管;所述平管段的管壁上设置所述切向进油管;所述旋转桨叶位于所述平管段内并且通过所述轴管与所述动力装置传动连接;所述稳油针的一端穿过所述轴管的管腔连接到所述动力装置,另一端穿过所述平管段并延伸到所述锥管段中;
所述轴管的下部与所述平管段的内腔连通,所述轴管伸出所述平管段外的部分上设置有透油孔,所述透油孔与所述出油套管连通;所述轴管与所述出油套管之间可旋转密封设置。
所述稳油针为带螺纹的稳油针,所述稳油针上设置有外螺纹。
所述轴管与所述出油套管之间可旋转机械密封设置。
所述锥管段的锥角为5°-25°。
本发明的设备由旋转桨叶、动力、顶端带透油孔的轴管、带螺纹的稳油针、平管段、锥管段、切向进油管、带出油管的出油套管、出水管组成。
旋转桨叶通过旋转来促进油水混合物在平管段和锥管段形成旋转流动;动力装置用来确保轴管和稳油针旋转,以促进中心部位的油水混合物的分离,捕获聚集油体,减轻结垢现象;切向进油管用来将来液引入平管段管壁形成旋转流,锥管段用来加速旋转流。
本发明的有益效果可以总结如下:
本发明旋转桨叶通过旋转来促进油水混合物在平管段和锥管段形成旋转流动;动力装置用来确保轴管和稳油针旋转,以促进中心部位的油水混合物的分离,捕获聚集油体,减轻结垢现象;切向进油管用来将来液引入平管段管壁形成旋转流,锥管段用来加速旋转流;稳油针用来稳定油芯。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示的一种带旋转桨和稳油针4的油水分离器,包括旋转桨叶1、动力装置2、轴管3、稳油针4、平管段5、锥管段6、切向进油管7、出水管8和带出油管9的出油套管10;所述平管段5的上部密封,所述平管段5与所述锥管段6的大头相接,所述锥管段6的小头向下并连接所述出水管8;所述平管段5的管壁上设置所述切向进油管7;所述旋转桨叶1位于所述平管段5内并且通过所述轴管3与所述动力装置2传动连接;所述稳油针4的一端穿过所述轴管3的管腔连接到所述动力装置2,另一端穿过所述平管段5并延伸到所述锥管段6中;所述轴管3的下部与所述平管段5的内腔连通,所述轴管3伸出所述平管段5外的部分上设置有透油孔11,所述透油孔11与所述出油套管10连通;所述轴管3与所述出油套管10之间可旋转密封设置。
在更加优选的实施例中,所述稳油针4为带螺纹的稳油针,所述稳油针4上设置有外螺纹。
在更加优选的实施例中,所述轴管3与所述出油套管10之间可旋转机械密封设置。
在更加优选的实施例中,所述锥管段6的锥角为5°-25°。
使用时,油水混合液切向进入平管段5,动力装置2带动旋转桨叶1、轴管3和稳油针4旋转,同时带动混合液旋转,低密度的油聚集在稳油针4附近形成中心油柱,通过轴管3、出油管9排出腔外;高密度的水集沿管壁向下聚集,在锥管段6加速分离,分离后的水向下经出水管8排出腔外。
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本发明,但本领域技术人员应该明白,本发明并不局限于以上所述实施例,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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