[发明专利]一种氰化镀Cu-Sn合金的电镀液及电镀方法在审

专利信息
申请号: 201410374891.7 申请日: 2014-07-31
公开(公告)号: CN105316729A 公开(公告)日: 2016-02-10
发明(设计)人: 石明 申请(专利权)人: 无锡永发电镀有限公司
主分类号: C25D3/60 分类号: C25D3/60;C25D5/18
代理公司: 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人: 杨晞
地址: 214100 江苏省无锡市惠*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 氰化 cu sn 合金 电镀 方法
【权利要求书】:

1.一种氰化镀Cu-Sn合金的电镀液,其特征在于,包括含量为10~15g/L的CuCN、含量为60~92g/L的锡酸盐、含量为28~46g/L的酒石酸钾钠、含量为26~40g/L的焦磷酸盐、含量为30~55g/L的碱金属氰化物、含量为18~30g/L的碳酸盐、含量为0.2~0.8g/L的聚乙氧基辛烷基苯酚醚和含量为0.15~0.70g/L的聚乙烯二胺。

2.根据权利要求1所述的电镀液,其特征在于,包括含量为12g/L的CuCN、含量为80g/L的锡酸盐、含量为35g/L的酒石酸钾钠、含量为30g/L的焦磷酸盐、含量为44g/L的碱金属氰化物、含量为25g/L的碳酸盐、含量为0.43g/L的聚乙氧基辛烷基苯酚醚和含量为0.40g/L的聚乙烯二胺。

3.根据权利要求1所述的电镀液,其特征在于,所述聚乙氧基辛烷基苯酚醚的平均分子量为5000~8000。

4.根据权利要求1所述的电镀液,其特征在于,所述聚乙烯二胺的平均分子量为4000~6000。

5.一种使用权利要求1所述的电镀液电镀的方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)配制电镀液:在水中溶解各原料组分形成电镀液,所述每升电镀液含有10~15gCuCN、60~92g锡酸盐、28~46g酒石酸钾钠、26~40g焦磷酸盐、30~55g碱金属氰化物、18~30g碳酸盐、0.2~0.8g聚乙氧基辛烷基苯酚醚和0.15~0.70g聚乙烯二胺;

(2)以预处理过的阴极和阳极置入所述电镀液中通入电流进行电镀。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述电流为单脉冲方波电流;所述单脉冲方波电流的脉宽为0.4~0.9ms,占空比为5~30%,平均电流密度为0.8~1.5A/dm2

7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中电镀液的pH为11~12.5。

8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,电镀液的温度为40~60℃。

9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,电镀的时间为25~50min。

10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中阴极与阳极的面积比为(1/2~2):1。

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