[发明专利]内径槽切削装置

权利要求书

1.内径槽切削装置，包括电机(1)、齿轮变速箱(2)、传动轴(3)、支撑立柱(4)，电机(1)为齿轮变速箱(2)提供动力，齿轮变速箱(2)能够正反转并配有走刀手柄(5)，其特征在于：所述支撑立柱(4)包括两个立柱，分别为立柱I(41)和立柱II(42)；齿轮变速箱(2)由连接装置(6)固定在立柱I(41)上，可以升降并转动角度；齿轮变速箱(2)的两个动力输出端连接传动轴(3)和传动螺杆(7)；传动轴(3)位于导向柱(8)内，两端由轴承支撑；导向柱(8)为一中空腔柱体，一端与齿轮变速箱(2)固定连接，另一端由铰接装置(9)固定在立柱II(42)上，可以升降并转动角度；刀架(10)套在导向柱(8)的外侧，其内部的动力转向系统(11)将传动轴(3)的动力传输给刀座(12)上安装的刀具，传动螺杆(7)与刀架(10)侧端螺纹配合，提供刀具走刀的动力。

2.根据权利要求1所述的内径槽切削装置，其特征在于：所述传动轴(3)与齿轮变速箱(2)之间通过万向联轴器(13)连接。

3.根据权利要求1或2所述的内径槽切削装置，其特征在于：所述刀架(10)包括刀架套(10-1)、圆柱套(10-2)，刀架套(10-1)侧面与圆柱套(10-2)焊接固定，圆柱套(10-2)内安装一圆柱螺母(10-3)，其与圆柱套(10-2)滑动配合；刀架底座为刀具轴承座，刀架(10)套在导向柱(8)的外侧，刀架(10)内侧首尾开有润滑槽(10-4)。

4.根据权利要求3所述的内径槽切削装置，其特征在于：所述传动螺杆(7)通过刀架(10)侧面圆柱套(10-2)的侧面通孔，并与圆柱套(10-2)内的圆柱螺母(10-3)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的内径槽切削装置，其特征在于：所述圆柱套(10-2)的侧面通孔为条形孔。

6.根据权利要求1或2所述的内径槽切削装置，其特征在于：所述动力转向系统(11)为一锥齿轮副，包括上锥齿轮(11-1)和下锥齿轮(11-2)，所述上锥齿轮(11-1)与传动轴(3)滑动配合，所述下锥齿轮(11-2)安装在刀架(10)底座上，与刀具转动轴(11-3)连接，锥齿轮副将传动轴(3)的动力传递给刀具座上的刀具。

7.根据权利要求6所述的内径槽切削装置，其特征在于：所述导向柱(8)为一方形空腔柱体，底部开有便于下锥齿轮(11-2)滑动的滑动槽。

8.根据权利要求1或2所述的内径槽切削装置，其特征在于：所述齿轮变速箱(2)与立柱I(4-1)的连接装置(6)包括圆柱轴套(6-1)、圆柱螺母I(6-2)、升降螺杆I(6-3)；齿轮变速箱(2)内设有一圆柱轴套(6-1)，端部焊接螺杆(6-4)穿过齿轮变速箱(2)的侧壁和立柱I(4-1)的贯通槽，由螺母(6-5)锁紧；圆柱轴套(6-1)内滑动配合一圆柱螺母I(6-2)，立柱I(4-1)上固定的升降螺杆I(6-3)穿过齿轮变速箱(2)的顶板、底板、圆柱轴套(6-1)和圆柱螺母I(6-2)，并与圆柱螺母I(6-2)螺纹配合；圆柱轴套(6-1)、齿轮变速箱(2)的顶板、底板开有条形孔，便于齿轮变速箱(2)调节角度。

9.根据权利要求8所述的内径槽切削装置，其特征在于：所述立柱I(4-1)为槽型钢。

10.根据权利要求1或2所述的内径槽切削装置，其特征在于：所述导向柱(8)与立柱II(4-2)之间的铰接装置(9)包括球型支撑体(9-1)、球型支撑座(9-2)、滑动轴套(9-3)、升降螺杆II(9-4)和圆柱螺母II(9-5)；球型支撑体(9-1)与导向柱(8)螺栓固定，由球型支承座(9-2)支撑，并由球型支承座(9-2)上螺栓固定的端盖(9-6)限位；球型支撑座连接一滑动轴套(9-3)，套于立柱II(4-2)的圆柱支撑体外侧；升降螺杆II(9-4)位于立柱II(4-2)中心的贯通槽内，并固定在立柱II(4-2)的顶端；圆柱螺母II(9-5)与升降螺杆II(9-4)螺纹配合并穿过滑动轴套(9-3)的两端孔并可在立柱II(4-2)中心的贯通槽内滑动。