[发明专利]一种应用于交流弧焊机的节能器及节能方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊机节能领域，特别涉及一种应用于交流弧焊机的节能器及节能方法。 

背景技术

交流弧焊机，尤其是BX型交流弧焊机，具有使用灵活方便、故障率极低、适用性广、焊接稳定、成型好、无需其它附件(如焊枪，送丝装置，保护气体等)、价格便宜等优点，其它类型焊机还无法完全取代。故此，很多工矿企业，工程现场等处然在大量使用，目前在各类焊机中数量还是最多的。 

交流弧焊机在焊接作业的过程中，当焊机移动或者变换工件等未工作状态时，焊机电源未关断，此时焊机处于空载状态，但此时焊机变压器的输入部分有较大的空载电流流过，电力消耗较大。平均测算，在整个工作时段，焊机真正焊接的作业的时间不到30％，造成电能的大量不必要的耗费，无形增加了焊接成本。按平均使用时间频率粗略统计，一台400A的交流焊机每年每年的能源浪费超过1000度。 

交流弧焊机，最大的缺陷是通电不工作(空载)状态下耗电大，经测试焊机的有功损耗在0.6-1.5KW/H，无功损耗在3-7KVA，功率因素低，同时电能消耗在焊机发热，焊机发热严重导致使用寿命降低。 

因此，有必要设计一种交流弧焊机节能装置来满足人们的需求。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种应用于交流弧焊机的节能器。 

本发明的另一目的在于提供一种应用于交流弧焊机的节能器的节能方法。 

本发明的目的通过以下的技术方案实现： 

包括顺序相连的电流感应器、控制板、交流接触器、控制变压器，以及焊机变压器，其中电流感应器用于感应焊接回路是否有电流，当焊接回路有电流时即表示焊机处于工作状态；当焊接回路无电流时，控制板开始计时，当时间 达到阈值时，控制交流接触器断电，继而控制焊机变压器断电；交流接触器、焊机变压器执行控制板发出的指令；控制变压器为交流触控器提供电源，一直处于通电状态。 

所述的电流感应器为两个感应线圈，两个感应线圈均连接控制板，焊接变压器的初级线圈、次级线圈的导线分别从两个感应线圈的中空部穿过。 

所述的交流接触器为继电器。 

所述的应用于交流弧焊机的节能器，还包括与控制板相连的节能转换开关，节能转换开关控制节能器是否工作。 

本发明的另一目的通过以下的技术方案实现： 

一种应用于交流弧焊机的节能器的节能方法，包含以下顺序的步骤： 

S1.交流焊机接通工作电源，交流接触器工作，焊机变压器通电，交流焊机进入空载状态； 

S2.交流焊机进行焊接作业，焊接回路有电流通过，电流感应器将感应电信号传输至控制板； 

S3.接收到感应电流，控制板发出维持交流焊机工作状态的指令，并在焊接回路无电流、电流感应器无感应电信号的情况下开始计时，当时间达到阈值t，若焊接回路仍无电流，控制板控制交流接触器断电，继而控制焊机变压器断电，交流焊机进入节能状态，此时焊机无功率损耗，空载电压降为零； 

S4.当交流焊机继续工作时，焊接回路通过电流，重复步骤S2、S3。 

步骤S3中，所述的阈值t为25秒。手工电弧焊焊接引弧主要有两种方式，一种是短路引弧(冷起弧)，一种是热引弧(即灼热的工件和焊条有较强的电子发射能力，在电场的作用下能迅速引起气体的电离而导电，从而引燃电弧)。当焊条是冷态时必须通过短路引弧才能将电弧引燃。当停止焊接一段时间后，工件和焊条逐渐冷却至较低温度，此时热引弧条件不成立，此时交流接触器、焊机变压器断电，焊机进入节能状态。阈值t太长，浪费能量，但是太短，不利于连续工作时的电弧引燃。25秒比较合理的值。 

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果： 

1、节能：综合节能效率可以达到35％左右。同时减少无功损耗，提高电网的功率因数和品质。 

2、安装简便，节能器体积小，可以方便的安装于焊机内部。 

3、采用纳米非晶新材料作为感应信号源，工作状态与节能状态转换快，稳定可靠，无引弧困难的现象。 

4、采用全电子控制，主继电器均在无载状态下关断，寿命长。 

5、行业首创，焊机的空载电压节能时降低到0伏，焊机的安全性更好。 

6、焊机变压器发热状况大大改善，延长了焊机的使用寿命。 

7、产品造价低，适合推广。 

附图说明

图1为本发明所述的一种应用于交流弧焊机的节能器的电气原理图。 

具体实施方式