[发明专利]二次侧抽芯机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种侧抽芯机构，尤其涉及一种对成型品依次有序地进行二次侧抽芯的二次侧抽芯机构。

背景技术

随着经济的不断发展及社会的不断进步，提供了丰富的物质消费品，为提高人们的生活水平及追求个性化的生活创造良好的条件，从而加速了物质消费品的需求量，而塑胶制品就是诸多物质消费品中的一种。

众所周知，注塑模具是用于成型塑胶制品的常用模具，通过注塑模具能成型出形式多样的塑胶制品出来，以满足人们的各种需求。且由于塑胶制品的各种工艺要求，故需在塑胶制品的侧壁处开设有孔或槽等结构，相应地，注塑模具设置有相应的侧抽芯机构，以在开模过程中借助侧抽芯机构去对成型品进行侧抽顶出作动，实现在成型品上形成出孔或槽等结构的目的。

但是，由于塑胶制品结构的问题，如图1所示，需要在侧抽芯机构的大行位(即图1右边箭头所指方向侧抽)中套上小行位(即图1中前后箭头所指方向侧抽)，且由于大行位的行程很长，传统的做法是侧抽芯机构的大行位后面接上油缸，当动模和定模相互打开后，利用开模力，使固定在定模上的斜导柱驱动小滑块往后退到位后，再由油缸带动大行位向后运动，这样两侧油缸将远远的超出了注射机的格林柱之间的距离，从而导致安装现有的侧抽芯机构的注塑模具上不了注射机。

因此，急需要一种能对成型品依次有序地进行二次侧抽芯以便于安装和节省成本的二次侧抽芯机构来克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能对成型品依次有序地进行二次侧抽芯以便于安装和节省成本的二次侧抽芯机构。

为实现上述目的，本发明提供了一种二次侧抽芯机构，装配于注塑模具，该注塑模具包含动模和定模，所述定模与所述动模形成一成型腔，所述注塑模具的开合模方向沿所述动模的上下方向布置。其中，所述二次侧抽芯机构包括第一侧抽滑块、第一侧抽顶推杆、第二侧抽滑块及第二侧抽斜导柱。所述第一侧抽滑块沿所述动模的左右方向滑动的装配于所述动模上，且所述第一侧抽滑块在所述注塑模具合模时伸至所述成型腔处，所述第一侧抽顶推杆包含一直杆部及沿所述动模的左右方向倾斜的倾斜部，所述直杆部的顶端安装在所述定模上，所述直杆部的底端穿置于所述第一侧抽滑块并与所述倾斜部的顶端连接，所述倾斜部的底端伸出所述第一侧抽滑块，所述第二侧抽滑块沿所述动模的前后方向滑动的安装于所述第一侧抽滑块上，且所述第二侧抽滑块在所述注塑模具合模时伸至所述成型腔处，所述第二侧抽斜导柱沿所述动模的前后方向倾斜，且所述第二侧抽斜导柱的顶端安装在所述定模上，所述第二侧抽斜导柱的底端穿置于所述第二侧抽滑块上；开模时，所述第二侧抽斜导柱顶推所述第二侧抽滑块完成对所述成型腔内成型品侧抽时，则所述第一侧抽顶推杆顶推所述第一侧抽滑块对所述成型腔内的成型品进行侧抽。

较佳地，所述直杆部与所述倾斜部之间的夹角范围是120至160度。

较佳地，所述第一侧抽滑块与所述第二侧抽滑块的滑动方向相互垂直。

较佳地，所述第一侧抽滑块沿所述动模上下方向贯穿地开设有供所述第一侧抽顶推杆穿置的穿置孔。

较佳地，所述穿置孔包含连通对接的上穿置孔及下穿置孔，所述上穿置孔及下穿置孔沿所述动模左右方向的截面为直角梯形。

较佳地，所述上穿置孔的直角边与所述直杆部的右侧相配合，所述下穿置孔的直角边与所述直杆部的左侧相配合。

较佳地，所述第二侧抽滑块及第二侧抽斜导柱均沿所述动模的前后方向呈对称的布置。

较佳地，所述第二侧抽斜导柱顶推所述第二侧抽滑块的滑动行程小于所述第一侧抽顶推杆顶推所述第一侧抽滑块的滑动行程。

较佳地，本发明的二次侧抽芯机构还包括安装在所述第一侧抽滑块上的导引块，所述导引块开设有与所述第二侧抽斜导柱的外轮廓相匹配的导引槽，所述第二侧抽斜导柱的一侧与所述导引槽滑动配合。

较佳地，所述第二侧抽斜导柱为圆柱形，所述导引槽为圆弧形的凹槽。