[发明专利]油田开采用阻垢剂及其制备方法有效
申请号: | 201410375524.9 | 申请日: | 2014-08-01 |
公开(公告)号: | CN104150618A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 李瑞国 | 申请(专利权)人: | 无棣华信石油技术服务有限公司 |
主分类号: | C02F5/14 | 分类号: | C02F5/14 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 251900 山东省滨州市无棣县棣州*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油田 开采 用阻垢剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于石油添加剂技术领域,具体涉及一种油田开采用阻垢剂及其制备方法。
背景技术
目前,随着我国油田开采的不断发展,油田在中后开采期,由于油气产量下降,故大多数油田采用注水开采的方式,依次来提高油气产量。而在开采的同时,会使用许多化学助剂以使油田开采更加便利。而与此同时带来的弊端是:由于助剂的不断使用,使得采出水中的成分极为复杂,从而使污水的处理难度加大。
一般油田的采出水会在经过后续的处理工序后被用于回注利用,若是对采出水的处理不到位,会使得采出水在回注利用时,由于其中含有的大量杂质而导致管路大面积结垢,从而引起管道堵塞,使得开采工作难上加难。油田类在开采时使用的化学添加剂种类繁多,为了解决上述问题,大多数油田在处理采出水时会使用阻垢剂对其进行处理,以使水中的钙、镁等盐类与阻垢剂中的化合物发证螯合作用,从而防止其形成垢。
而一般的阻垢剂对采出水虽具有一定的阻垢作用,但是由于阻垢剂本身配方的影响,使得其效果不佳,且并未减弱采出水中的结垢速率,只能暂时抑制阻垢现象。
因此一种性能优异的阻垢剂就显得尤为重要。
发明内容
本发明为了解决现有技术的不足,提供一种油田开采用阻垢剂及其制备方法,该阻垢剂具有良好的阻垢性能,同时还具有缓饰作用。
本发明的技术方案:
油田开采用阻垢剂,包括按照重量份数计的如下组分:双1,6-亚己基三胺五甲叉膦酸3-12份、聚环氧琥珀酸1-2份、钼酸盐10-18份、咪唑啉3-6份、聚马来酸酐6-12份、二甲基甲酰胺1-5份、硫酸锌5-8份、柠檬酸钠3-6份、聚天冬氨酸8-14份、EDTA 5-15份、乙酸乙酯18-27份、乙醇15-19份、水16-20份。
所述的油田开采用阻垢剂,包括按照重量份数计的如下组分:双1,6-亚己基三胺五甲叉膦酸3-10份、聚环氧琥珀酸1-2份、钼酸盐10-15份、咪唑啉3-5份、聚马来酸酐6-10份、二甲基甲酰胺1-4份、硫酸锌5-7份、柠檬酸钠3-5份、聚天冬氨酸8-10份、EDTA 5-10份、乙酸乙酯18-24份、乙醇15-18份、水16-19份。
所述的油田开采用阻垢剂,包括按照重量份数计的如下组分:双1,6-亚己基三胺五甲叉膦酸10份、聚环氧琥珀酸2份、钼酸盐15份、咪唑啉5份、聚马来酸酐10份、二甲基甲酰胺4份、硫酸锌7份、柠檬酸钠5份、聚天冬氨酸10份、EDTA 10份、乙酸乙酯24份、乙醇18份、水19份。
所述的油田开采用阻垢剂,其中所述钼酸盐为钼酸铵。
油田开采用阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
第一步,将双1,6-亚己基三胺五甲叉膦酸、聚环氧琥珀酸、咪唑啉、聚马来酸酐、二甲基甲酰胺、聚天冬氨酸依次加入乙酸乙酯中,搅拌均匀,得混合物A;
第二步,将钼酸盐、硫酸锌、柠檬酸钠和EDTA依次加入上述混合物A中,升温至90-95℃,搅拌30min后降温至45℃,加入乙醇和水的混合物,继续搅拌1h,后静置自然冷却,即得;其中,步骤一和步骤二中的搅拌速度为90-120r/min。
本发明的有益效果:
第一、本发明阻垢剂能与采出水中的盐类螯合,使得采出水在作为回注水使用时避免了垢的形成,其阻垢率可高达99.9%;
第二、本发明在阻垢的同时,还具有优良的缓蚀作用,使用后不会对管路早成伤害,缓蚀率可达90%;
第三、本发明制备方法简单易行,原料来源广泛廉价易得,可广泛推广应用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
油田开采用阻垢剂,包括按照重量份数计的如下组分:双1,6-亚己基三胺五甲叉膦酸3份、聚环氧琥珀酸1份、钼酸铵10份、咪唑啉3份、聚马来酸酐6份、二甲基甲酰胺1份、硫酸锌5份、柠檬酸钠3份、聚天冬氨酸8份、EDTA 5份、乙酸乙酯18份、乙醇15份、水16份。
本实施例的制备方法,包括如下步骤:
第一步,将双1,6-亚己基三胺五甲叉膦酸、聚环氧琥珀酸、咪唑啉、聚马来酸酐、二甲基甲酰胺、聚天冬氨酸依次加入乙酸乙酯中,搅拌均匀,得混合物A;
第二步,将钼酸铵、硫酸锌、柠檬酸钠和EDTA依次加入上述混合物A中,升温至90℃,搅拌30min后降温至45℃,加入乙醇和水的混合物,继续搅拌1h,后静置自然冷却,即得;其中,步骤一和步骤二中的搅拌速度为90r/min。
实施例2
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