[发明专利]一种木绒吸音板及制作方法在审
申请号: | 201410375740.3 | 申请日: | 2014-08-01 |
公开(公告)号: | CN104240693A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 朱国强 | 申请(专利权)人: | 德清京浙建材有限公司 |
主分类号: | G10K11/162 | 分类号: | G10K11/162;B27N3/08 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霁明 |
地址: | 313223 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸音 制作方法 | ||
1.一种木绒吸音板,其特征在于它是由如下组份和重量百分比组成:70-80%的木质纤维、0-7%的胶粘剂、10-18%氧化镁和8-12%的无水氯化镁,上述组份按比例经过混合后冷压制成。
2.根据权利要求1所述的木绒吸音板,其特征在于所述的木绒吸音板,它是由75%重量百分比的木质纤维、15%重量百分比氧化镁和10%重量百分比无水氯化镁混合后冷压制成;其中所述木质纤维束的长度为5-15mm,直径在0.2-1mm。
3.根据权利要求1所述的木绒吸音板,其特征在于所述的木绒吸音板,它是由73%重量百分比的木质纤维、4%的酚醛树脂胶粘剂、14%重量百分比氧化镁和9%重量百分比无水氯化镁混合后冷压制成;其中所述木质纤维束的长度为5-15mm,直径在0.2-1mm。
4.一种如权利要求1或2或3所述木绒吸音板的制作方法,该制作方法包括如下步骤:
a)原料混合,将木质纤维、胶粘剂、氧化镁以及无水氯化镁按比例在混合搅拌机中进行充分混合;
b)模压成型,将混合料倒入模压机中的模腔中,经模压机冷压成型为板状,然后置于室外自然固化成为吸音板成品;其中模压机的压制压力为2-3Mpa,模压时间2-20分钟。
5. 根据权利要求4所述木绒吸音板的制作方法,其特征在于所述的的步骤b)中,模压机的压制压力为2.5Mpa,模压时间10分钟,模压而成的吸音板成品厚度在5-20mm。
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