[发明专利]渗流自充氧菌毯短程硝化反应器及其废水处理方法

权利要求书

1.一种渗流自充氧菌毯短程硝化反应器，其特征在于反应器包括固定系统（A）、进水系统（B）、反应系统（C）、集水系统（D）、回流系统（E）；固定系统（A）由支柱（A1）、横梁（A2）、顶部平台（A31）、底部平台（A32）组成，支撑整个反应器；进水系统（B）位于固定系统（A）顶部，包括并联的8-12个结构相同的进水单元（B1）、进水管（B2）、连通管（B3），进水单元（B1）包括高位水槽（B11）和渗流布水器（B12）；反应系统（C）位于固定系统（A）中部，由多个反应单元（C1）集成，反应单元（C1）包括转筒支点（C11）、转筒（C12）、菌毯（C13）；集水系统（D）位于固定系统（A）底部，包括集水槽（D1）、沉淀池兼回流井（D2）、溢流堰（D3）、出水管（D4），回流系统（E）位于集水系统（D）旁边，包括沉淀池兼回流井（D2）、回流泵（E1）和回流管（E2）。

2.根据权利要求1所述的渗流自充氧菌毯短程硝化反应器，其特征在于所述的固定系统（A）由4根支柱（A1）、12根横梁（A2）、顶部平台（A31）、底部平台（A32）组成；所述的12根横梁（A2）包括4根顶部横梁（A21）、4根中部横梁（A22）、4根底部横梁（A23），顶部横梁（A21）、中部横梁（A22）和底部横梁（A23）各由两根长度为300mm的短横梁和两根长度为400mm的长横梁组成，4根支柱（A1）长度各900mm，顶部平台（A31）和底部平台（A32）的长度均为400 mm、宽度均为300 mm；顶部横梁（A21）搭在支柱（A1）顶部，中部横梁（A22）搭在支柱（A1）距顶800 mm处，底部横梁（A23）搭在支柱（A1）距顶900 mm处，顶部横梁（A21）、中部横梁（A22）和底部横梁（A23）分别形成长度为400 mm、宽度为300 mm的矩形；顶部平台（A31）和底部平台（A32）分别搭在顶部横梁（A21）和底部横梁（A23）上。

3.根据权利要求1所述的渗流自充氧菌毯短程硝化反应器，其特征在于所述的进水系统（B）包括并联的8-12个结构相同的进水单元（B1）、进水管（B2）、连通管（B3）；进水单元（B1）由高位水槽（B11）和渗流布水器（B12）构成；高位水槽（B11）横截面呈倒拱门形，上面呈长方形，高度30-40 mm，宽度20-30 mm，下面呈半圆形，直径20-30 mm，高位水槽单元（B11）长度300-400 mm；渗流布水器（B12）由无纺布夹板（B121）、布水用无纺布（B122）构成；无纺布夹板（B121）宽度5-10 mm，厚度1-2 mm，长度300-400 mm，设置于高位水槽（B11）内壁；布水用无纺布（B122）高度80-100 mm，长度300-400 mm，由无纺布夹板（B121）固定，一端浸入高位水槽（B11）水面以下10 mm，另一端覆盖于菌毯（C13）表面；进水通过进水管（B2）进入8-12个结构相同的进水单元（B1）的高位水槽（B11），8-12个结构相同的进水单元（B1）的高位水槽（B11）之间用连通管（B3）连通。

4.根据权利要求1所述的渗流自充氧菌毯短程硝化反应器，其特征在于所述的反应系统（C）由8-12个结构相同的反应单元（C1）并联组成；反应单元（C1）包括转筒支点（C11）、转筒（C12）、菌毯（C13）；转筒支点（C11）包括上转筒支点（C111）和下转筒支点（C112），转筒（C12）包括上转筒（C121）和下转筒（C122），上转筒支点（C111）安装于固定系统（A）顶部横梁（A21）上，下转筒支点（C112）安装于固定系统（A）中部横梁（A22）上；上转筒（C121）和下转筒（C122）分别安装于上转筒支点（C111）和下转筒支点（C112）上；转筒（C12）直径20-30 mm，长度300-400 mm；菌毯（C13）由无纺布上生长功能菌（氨氧化细菌）而成，菌毯宽度300-400 mm，长度500-800 mm，呈圈形卷挂于上转筒（B121）与下转筒（B122）上。