[发明专利]一种利用回收单质硫后的废脱硫剂脱除烟气中的汞的方法

权利要求书

1.一种利用废氧化铁系脱硫剂制备烟气脱汞剂的方法，所述废氧化铁系脱硫剂为常规负载型氧化铁系脱硫剂经脱硫反应后的废弃脱硫剂（其中以废氧化铁系脱硫剂总量计，所述废氧化铁系脱硫剂中总硫含量为17-21wt%，单质硫含量为6-7wt%），其特征在于包括如下步骤：

将所述废氧化铁系脱硫剂粉碎；

在通载气情况下对废氧化铁系脱硫剂进行热处理，经热处理后，所述废脱硫剂中的单质硫转变成蒸汽硫随载气进入冷却装置，冷却后得到回收的单质硫，所述废氧化铁系脱硫剂经热处理后仅含有1-2wt%的单质硫；

将所述经热处理后仅含有1-2wt%单质硫的废氧化铁系脱硫剂用作烟气脱汞剂。

2.一种按照权利要求1所述方法制备的烟气脱汞剂。

3.一种利用废氧化铁系脱硫剂脱除烟气中的汞的方法，所述废氧化铁系脱硫剂为常规负载型氧化铁系脱硫剂经脱硫反应后的废弃脱硫剂（其中以废氧化铁系脱硫剂总量计，所述废氧化铁系脱硫剂中总硫含量为17-21wt %，单质硫含量为6-7wt%），其特征在于包括如下步骤：

将所述废氧化铁系脱硫剂粉碎；

在通载气情况下对废氧化铁系脱硫剂进行热处理，经热处理后，所述废氧化铁系脱硫剂中的单质硫转变成蒸汽硫随载气进入冷却装置，冷却后得到回收的单质硫，所述废脱硫剂经热处理后仅含有1-2wt%左右的单质硫；

将上述热处理后的仅含有1-2wt%左右的单质硫的废氧化铁系脱硫剂用作烟气脱汞剂，所述烟气脱汞剂以填充式或直接喷入烟气的形式与含汞烟气进行接触反应，将烟气中的汞转化为硫化汞，从而达到烟气脱汞的目的。

4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征是，所述步骤b）的具体操作为：在270-450℃的温度范围下，将载气通入装有废氧化铁系脱硫剂的石英管中进行热处理，时间控制在1-10min，并在石英管的尾部安装冷却装置回收载气携带的单质硫，单质硫的回收率达70-80%左右，所述废氧化铁系脱硫剂经热处理后仅含有1-2%的单质硫。

5.根据权利要求1或3所述的方法，其特征是，所述常规负载型氧化铁系脱硫剂的载体选自活性炭、分子筛、二氧化硅、氧化铝及蒙脱土中一种或多种。

6.根据权利要求1或3所述的方法，其特征是，所述步骤a）中将废氧化铁系脱硫剂粉碎成40-60目的小颗粒。

7.根据权利要求1或3所述的方法，其特征是，所述废氧化铁系脱硫剂粉碎前还包括使用电热鼓风干燥箱对所述废脱硫剂进行干燥处理的步骤。

8.根据权利要求1或3所述的方法，其特征是，所述的载气为N₂、CO₂、Ar、He中的一种或多种，所述载气纯度为99.7%以上。

9.根据权利要求3或4所述的方法，其特征是，所述烟气脱汞剂以填充式的形式与含汞烟气进行接触反应，脱汞剂填充层的厚度为10-100mm；或者所述烟气脱汞剂以直接喷入的形式与含汞烟气进行接触反应，喷入含汞烟气中的脱汞剂与烟气体积之比为100-2000mg/m³。

10.根据权利要求3或者4所述的方法，其特征是，所述烟气脱汞剂以填充式或直接喷入烟气的形式与含汞烟气进行接触反应的反应温度为80-240℃。