[发明专利]自动竖向成型机

权利要求书

1.一种自动竖向成型机，其特征在于：包括有机架上方竖直安装架侧面上的成卷钽丝盘(1)，钽丝从成卷钽丝盘(1)引出穿入其上方的一次校直机构(2)中，然后再穿入至一次校直机构(2)上方的钽丝供给机构(11)中，最后伸入至机架中部水平安装板中间的成型模具(3)的模腔(35)中，水平安装板左侧的抖粉机构(4)将钽粉从抖粉盒(5)送入到模腔(35)中，插入有钽丝的钽粉经过成型模具(3)压制成型后，通过水平安装板右侧的切断打扁机构(6)将钽丝切断并对钽丝头端进行打扁，然后再将压制成型后的成品送出。

2.根据权利要求1所述的自动竖向成型机，其特征在于：所述钽丝经过钽丝供给机构(11)后穿入到其上方的钽丝供给检测机构(7)中。

3.根据权利要求2所述的自动竖向成型机，其特征在于：所述钽丝从钽丝供给检测机构(7)穿出后进入到其下方的二次校直机构(8)中，通过二次校直机构(8)后进入到其下方的成型模具(3)中。

4.根据权利要求1所述的自动竖向成型机，其特征在于：所述成型模具(3)包括有模具架(31)，模具架(31)的上部安装有上模(32)，其中部安装有中模(33)，其下部安装有下模(34)，上模(32)的模杆(37)内设置有1个通孔供钽丝穿入，上模(32)、下模(34)的模杆(37)头端均正对中模(33)上的模腔(35)，在伺服电机作用下，上模(32)、下模(34)向模腔(35)移动。

5.根据权利要求4所述的自动竖向成型机，其特征在于：所述中模(33)的模腔(35)处设置有1个模腔开启机构(36)。

6.根据权利要求1所述的自动竖向成型机，其特征在于：所述打扁机构(6)包括有安装板(61)，安装板(61)上端安装有打扁机构驱动气缸(62)，打扁机构驱动气缸(62)的连杆与凸轮机构(63)连接，凸轮机构(63)的弧形槽对应打扁机构驱动杆(64)的末端，打扁机构驱动杆(64)的头端与切断打扁头(65)连接，切断打扁头(65)旁边间隔空隙后设置有打扁夹紧块(66)，打扁夹紧块(66)内部安装有复位弹簧(67)，安装板(61)底部安装有旋转伺服电机(68)，旋转伺服电机(68)通过同步带及带轮(69)带动打扁机构驱动杆(64)旋转。

7.根据权利要求6所述的自动竖向成型机，其特征在于：所述打扁夹紧块(66)旁边设置有1个偏心顶杆(661)。

8.根据权利要求6所述的自动竖向成型机，其特征在于：所述打扁机构驱动杆(64)的末端设置有1个偏心销(641)。

9.根据权利要求1所述的自动竖向成型机，其特征在于：所述钽粉从储粉盒(9)通过管道进入到抖粉盒(5)中。