[发明专利]一种耐高温输送带配方与生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及到输送带的配方，特别是一种耐高温输送带配方与生产工艺。

背景技术

改革开放以来，国民经济得到快速增长，“科技创新，自主创新”已成为目前国内工业发展的主流，我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。输送带又叫运输带，是在输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。运输带主要用于钢厂、焦化厂、水泥厂、石灰厂等化工和建材行业。原钢厂，焦化厂，水泥厂，石灰厂等所用的耐热输送带虽选用耐热生胶，但在配方中均加入导热材料，如氧化锌，这操作后面胶接触耐热物料后，把热通过导热材料很快传到布层上，布层和面胶之间温度很快提高到140-150℃；这组温度就促使胶与布之间起泡，带子不能继续使用而报废，为了生产就得更换新带子，才能继续生产，这样势必造成产品的成本提高，也造成很大的浪费。传统工艺中生产耐高温输送带面胶通常是以丁丙胶和氯丁胶为主，再加以其他辅助材料配制的耐热面胶，生产理论符合GB1-T20020-2005标准的耐高温输送带，但由于丁丙胶耐热性能差、氯丁胶价格高，操作工艺难度大等，使其生产的耐高温输送带成本高，生产效率低，为了解决上述问题，本单位的科研人员及技术人员不断的研究与探索，开发新的输送带配方及工艺，虽然在技术上取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服以上不足，提供一种耐高温输送带配方与生产工艺，在耐热带面胶中选用了耐热材料三元乙丙胶，并添加了硅酸铝、巨酰氨，不仅橡胶本身耐热性能提高，而且起到面胶与织布隔热作用，保护布层温度不会提高，布与胶之间就不会起泡，输送带可以继续使用，提高了绝热性，延长了使用寿命，提高了工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐高温输送带，该输送带面胶加以下材料成分：三元乙丙胶100％、硫化剂2-5％、促进剂0.2-0.7％、活性剂5-9％、防老剂1-5％、补强剂4-55％、软化剂10-20％、硅酸铝20-50％、巨酰氨4-5％，其他约3％。

工艺流程：

1、混炼：将橡胶塑炼之后，将上述的材料按比例称量与塑炼后的橡胶混炼；

2、中间层：将帆布刷毛除尘，烘干后，用混炼的橡胶逐层擦胶后冷却卷取，然后将胶布导开成型；

3、制胚：将步骤1中混炼的橡胶边胶压出、胶片压延作为上覆盖胶，覆盖在步骤2中的胶布上制成胚胎停放；

4、硫化成型：将步骤3中的胚胎高温硫化压制成型；

5、检查出厂：将步骤4中成型的输送带检查整理，包装出厂。

注：输送带上下两层的胶面厚度可根据客户要求定制，中间层帆布的层数也可根据客户的要求减少跟增加。

采用该配方的原理是：

三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150-200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。硅酸铝粉末常用作防火材料，是很好的防火剂；聚酰氨具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。三元乙丙胶、硅酸铝粉和聚酰氨一起用于输送带胶面的生产，很大程度提高了输送带耐热性能，延长了使用寿命，不改变输送带的性能的同时还能增加其耐热性能，工艺简单，生产成本低，经济效益好。

具体实施方式

一种耐高温输送带，该输送带面胶加以下材料成分：三元乙丙胶100％、硫化剂2-5％、促进剂0.2-0.7％、活性剂5-9％、防老剂1-5％、补强剂4-55％、软化剂10-20％、硅酸铝20-50％、巨酰氨4-5％，其他约3％。

工艺流程：

1、混炼：将橡胶塑炼之后，将上述的材料按比例称量与塑炼后的橡胶混炼；

2、中间层：将帆布刷毛除尘，烘干后，用混炼的橡胶逐层擦胶后冷却卷取，然后将胶布导开成型；

3、制胚：将步骤1中混炼的橡胶边胶压出、胶片压延作为上覆盖胶，覆盖在步骤2中的胶布上制成胚胎停放；