[发明专利]一种带安全微孔曝气器的曝气池

说明书

技术领域

本发明涉及一种曝气器，具体是一种带安全微孔曝气器的曝气池。

背景技术

目前，微孔曝气器一般采用的是盘式悬混曝气头，使用盘式悬混曝气头存在着以下几点问题：曝气器扩散的气泡直径较大，氧利用率较低，使得污水不能充分混合，不能保证活性污泥处于悬浮状态，造成池底存有死泥现象；盘式悬混曝气头能耗大、效率低；盘式曝气头抗堵料性能差，一旦污水厂停运，污泥沉淀下来就能被污泥颗粒堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能耗低，抗堵料性能好，不易被堵塞，曝气效果好、充氧量高、省电，使用寿命长的带安全微孔曝气器的曝气池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带安全微孔曝气器的曝气池，包括曝气池体、曝气总管、总管、竖向导液管和阀门；其特征在于，所述曝气总管设置在曝气池体的底部，且连接曝气管，曝气管至少设置4个，并均匀的分布在曝气池体底部，曝气管上设有磁铁，曝气池体的底部设有与磁铁相配的吸附件，且曝气管上间隔排列支撑管，支撑管两端开口，并沿长度方向设有凹槽，其中，凹槽设置在支撑管的上下两侧，且凹槽与设置在支撑管外表面的布气管膜片形成空气通道，布气管膜片上密布若干微孔，且其两端通过管箍固定在支撑管上，布气管膜片通过通气孔与曝气管相连通；所述曝气总管与支撑管间柔性连接，支撑管水平布设，且曝气总管连接总管，总管的一端连接三通管，三通管上方连接竖向导液管，三通管另一端连接第二阀门，第二阀门通过气管连接鼓风机，且总管内的水通过竖向导液管向曝气池体外导流；所述竖向导液管和导向管通过第二阀门接通，曝气池体内装有水，其中水位线在竖向导液管的五分之四的高度处，竖向导液管下方浸没在曝气池体内的水中，导向管位于水位线的上方。

进一步的，所述支撑管呈枝状布置，沿曝气总管的长度均匀布置，构成布气系统，曝气池的布气系统为枝状布置，无需连成环状。

进一步的，所述布气管膜片的两端密封不漏气。

与现有技术相比，本发明曝气均匀，改善了曝气性能，有效消除了曝气时的振动，有利于使用寿命的延长，减少了检修维护，保证很高的氧转移率，又能达到混合搅拌的要求，而且气流的大小随供气量增加而增大，避免曝气池污泥沉淀底部无法搅拌而产生厌氧，氧的转移率一般可高达35％以上，达到了国内外先进水平，从而能够减少鼓风机的容量，降低日常运行费用，在鼓风机启动前，及时排出总管内的渗水，从而达到保护装置的作用，增加了微孔曝气器的使用寿命；工作过程中，无死泥现象，效率高、能耗低，抗堵料性能好，不易被堵塞，曝气效果好、充氧量高、省电，曝气器布置密度大小可随意设计，节约工程投资，气水比能达到6∶1，降低了动力能耗，节省了运行费用，适用范围广。

附图说明

图1为一种带安全微孔曝气器的曝气池的结构示意图。

图2为一种带安全微孔曝气器的曝气池中支撑管的剖视图示意图。

图中：1-曝气池体、2-曝气总管、3-总管、4-凹槽、5-布气管膜片、6-空气通道、7-曝气管、8-阀门、81-第二阀门、9-竖向导液管、10-通过气管、11-鼓风机、12-水位线、13-导向管、14-支撑管、15-磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。